加工程序如下：
O0012；
N0010 G92 X450.0 Y250.0 Z300.0； N0020 G00 G90 X175.0 Y120.0； N0030 Z-5.0 M3；
N0040 G01 G42 H10 X150.0 F80； N0050 X70.0；
N0060 G02 X30.0 R25.0； N0070 G01 Y140.0； N0080 G03 X-30.0 R30.0； N0090 G01 Y120.0； N0100 G02 X-80.0 R25.0； N0110 G01 X-150.0；
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N0120 Y0； N0130 X80.0； N0140 X150.0 Y40.0； N0150 Y125.0；
N0160 G00 G40 X175.0 Y120.0 M05； M0170 G91 G28 X0 Y0 Z0； N0180 M30；
3-9编制简单回转零件的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm，其左端25mm为夹紧用，可先在普通车床上完成夹紧面的车削。该零件粗、精车刀分别为T01和T02。选用第二参考点为换刀点。
数控车削程序如下：
O0005； 程序号O0005；
N10 G50 X100.0 Z70.0； 设置工件坐标系，有的系统可写成G92 X100.0 Z70.0； N15 G30 U0 W0； 返回第二参考点，也可以写成G30 X(U-) Z(W-)；的形式； N20 S1000 T0101 M08； 选定主轴速度，调用01号粗车刀，01号长度补偿，打开冷却液；
7
N25 G96 S60 M03； 指定恒定切削速度为60m/min，主轴顺时针旋转； N30 G00 X56.0 Z0.1； 快速走到粗车外圆起点（56.0,0.1）； N35 G95 G01 X-1.6 F0.3； 粗车右端面，车削进给速度0.3mm/r； N40 G00 Z10.0； 刀具沿Z方向回退到点（-1.6,10） N45 X48.0； 快速移动到点（48.0,10）； N50 Z0.1； N55 G01 X50.2 Z-1； N60 Z-57.0； N65 G02 X56.0 Z-59.9 R2.9； N70 G01 X88.0； N71 X90.2 Z-61； N75 G01 Z-85.0； N80 G30 U0 W0； N85 T0202； N90 G00 X-3.0 Z1.0； N95 G42 G01 X-1.6 Z0 F0.15；N100 X48.0； N105 X50.0 Z-1.0； N110 Z-57.0； N115 G02 X56.0 Z-60.0 R3.0；N120 G01 X88.0； N121 X90.0 Z-61；
走到倒角粗车起点（48.0,0.1）；
粗车倒角，车倒角也可以用插入倒角指令： G01 Z(W)-C-；
粗车小端外圆面也可以用车圆角指令；
粗车削台阶内圆角、也可以用插入圆角指令：G01 Z(W)-R-；粗车削台阶端面； 粗车倒角； 粗车削台阶外圆面； 返回第二参考点；
调用02号精车刀，02号刀补； 快速走到点（-3.0,1.0）；
走到精车起点（-1.6,0），刀尖半径右补偿； 精车端面； 精车倒角； 精车小端外圆面； 精车削台阶内圆角； 精车削台阶端面； 精车倒角；
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N125 G01 Z-85.0； 精车削台阶外圆面； N130 G30 U0 W0； 返回第二参考点换刀；
N135 T0200 M05 M09； 取消刀补，主轴停，关闭冷却液； N140 M30； 程序结束； 3-11如图所示工件，加工外轮廓。
立铣刀直径Φ20mm，程序如下：
O0001； 程序代号；
N01 G00 G90 X120.0 Y60 Z50； 绝对值输入，快速进给到X120 Y60 Z50；
N02 X100 Y40 M13 S500； 快速进给到X100 Y40切削液开，主轴正转，转速500r/min； N03 Z-11； 快速向下进给到Z-11；
N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100； 直线插补到X70 Y10，刀具半径左补偿H012=10mm，进给速度100mm/s； N05 Y-10； 直线插补到X70 Y-10
N06 G02 X40 Y-40 R30； 顺圆插补到X40 Y-40，半径为30mm； N07 G01 X-70； 直线插补到X-70 Y-40； N08 Y40； 直线插补到X-70 Y40； N09 X40； 直线插补到X40 Y40；
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N10 G03 X70 Y10 R30； 逆圆插补到X70 Y10，半径为30mm； N11 G01 X85； 直线插补到X85 Y10；
N⑩ G00 G40 X100 Y40； 快速进给到X100 Y40，取消刀具半径补偿； N13 X120 Y60 Z50； 快速进给到X120 Y60 Z50；
N14 M30； 程序结束，系统复位；
3-14试编写如图所示零件的精加工程序。要求写出走刀路线和基点坐标值。主轴转速S=500（r/min），F=160（mm/min）。 (20分)
加工路线：A快进至B—C—D—E—F—G—H—B—快速返回起刀A 起刀点： A（0，0） 基点坐标： B（40，20），C（40，60），D（70，90），E（110，90），F（120，80），G（120，40），H（100，20）。 加工程序（参考）： O2007
N010 G92 X0 Y0 ；//设定工件坐标系
N020 G00 G41 D01 X40 Y20 S500 M03 M08 ；//B N030 G01 X40 Y60 F160.0 ；//C N040 G03 X70 Z90 I0 J30 ；//D N050 G01 X110 Y90 ；//E
N060 G02 X120 Y80 I0 J-10 ；//F N070 G01 X120 Y40 ；//G N080 X100 Y20 ；//H N090 X40 Y20 ；//B
N100 G00 G40 X0 Y0 M05 M09 M02 ；//A
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