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3.悬挑板、梁钢筋隐蔽验收 4.楼梯梯段钢筋隐蔽验收 5.预埋水电管道隐蔽验收 6.预埋件隐蔽验收 7.墙体拉结筋隐蔽验收 8.门窗框安装隐蔽验收 9.外墙保温系统工程隐蔽验收
10.不同材料墙体连接贴钢丝网片隐蔽验收 11.屋面找平层隐蔽验收 12.屋面保温层隐蔽验收 13.屋面防水层隐蔽验收 14.屋面砼钢筋网片隐蔽验收 （三）装饰工程
1.吊顶内各种管线隐蔽验收 2.吊顶龙骨隐蔽验收 3.轻钢龙骨隔段隐蔽验收 （四）其它
1.根据现场实际情况和图纸所示的隐蔽验收，如（挖土发现暗浜需加固后必须隐蔽验收，水电安装中吊顶内特殊吊、支架制作隐蔽验收，施工组织设计和技术核定单所需求的隐蔽验收）
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工程质量检查制度
一、本制度依据国家及地方法律、法规、标准、规范和公司贯标管理体系文件制定本制度。
二、公司质量安全管理部 1.公司每月不定期对在建项目进行一次质量检查，由质量安全管理部组织本部门检查。检查过程中做好检查记录，特殊情况下如市、区专项检查，突发事件发生后，强低温天气等应增加检查。
2.公司不定期检查时，对工程实物质量、工程所需资料进行全面检查，特殊情况检查时，要突出主题检查内容。
3.公司质量安全管理部定期检查以目测为主，辅以实测并抽查资料。 三、项目副经理
1.负责项目工程质量管理工作，组织有关人员针对施工进度各阶段进行日常检查并形成检查记录。
2.分项、分部单位工程的质量验收检查，掌握工程质量实际情况。 3.对分部工程及竣工检查评定合格后，报公司复核确认盖章。 四、项目质量员
1.根据实际情况适时巡查，及时改正在施工过程中发生的不符合质量安装情况，确保过程中控制质量，并形成检查记录。
2.日常检查以实测为主，目测为辅，确保过程资料及时性、完整性、准确性。
3.实测和资料检查内容有：
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（1）钢筋、模板、砌体、混凝、抹灰等检查评定； （2）门窗安装，水、电、媒等安装工程等检查评定； （3）基础、结构、屋面、装饰等检查评定； （4）根据每道工序的质量，做好检验批验收记录； （5）轴线、标高符合的资料检查；
（6）材料的质保书、准用证、各案证等的资料检查； （7）材料复试合格情况的资料检查； （8）混凝土送样检验合格资料的情况检查。 （9）项目工程使用的检测仪器、标养室的检查。
4.确保分项、分部单位工程的质量符合施工质量验收规范要求。 五、班组三检
对班组施工操作的分项工程，应按工艺操作要求和质量标准进行施工。做到边操作、边检查、边整改。把质量偏差控制在标准允许偏差之内。
1.班组之间在工序完成后，由班组长进行自检、互检和交接检，做好记录，确保工序质量。
2.班组在三检完成后，做好三检记录。
3.班组之间的自检、互检和交接检应全数检查，确保工序质量符合要求。
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质量样板制度
本制度主要适用于工程装饰施工阶段的质量控制。 1. 制作质量样板的部位及项目：
质量样板应控制在质监站主体分部验收之后进行。
外墙面粉刷样板块、标准层室内样板间（包括天棚、墙面、地面抹灰、门窗安装、油漆涂料）、内装饰中高级、特殊、新颖材料的样板块、改进施工工艺时的样板块等。
2.样板部位块制作程序：
选定制作样板的地点、部位→确定施工工艺及质量标准→施工准备（包括落实施工人员、技术交底、材料机具准备）→样板部位施工→质量验评（实测与观感）→不足之处进行修整并达到预定的质量标准。
3.样板部位的确定：
样板部位施工完毕，经检查，质量符合规定要求后，应总结操作过程，确定施工工艺标准，确定材料的具体质量要求，确定工程质量标准（允许偏差值、观感质量要求），以上形成书面技术文件后，可正式确定为样板部位。
4.样板部位的推广：
样板部位是分项工程质量目标的实物形象，在大面积施工前，施工员应组织各有关施工班组认真参观样板部位，向班组作样板部位的施工工艺、质量要求交底，要求施工班组在大面积施工中参照样板部位的标准进行施工。
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5.责任落实：
（1）项目经理是工程质量的第一责任人，对质量样板制负有领导责任，应召开项目部有关管理人员和作业人员会议，宣布本项目实行质量样板制。
（2）项目施工负责样板部位的选定，施工工艺标准的确定，施工人员的落实。
（3）对施工完毕的样板部位，质量员负责进行质量检验评定,由施工员配合，总结工作由项目施工员负责。
（4）材料质量由项目材料员负责控制。
（5）有关班组长应参加相关样板部位的质量验评，参与工艺改进、质量修正方案的讨论。
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