课 程 设 计
题 目： B配送中心库房平面设计
学 院： 机械工程学院 专 业： 工业工程 班级 1102 学号 15 学生姓名： 袁 亦 慧 指导老师： 龚存宇 刘明伟 完成日期：
目 录
一、设计产品内容及要求……………………………………………………………１ 二、原始给定条件……………………………………………………………………１ 三、计算确定存储区和堆垛区的面积………………………………………………２ (一)堆垛区面积……………………………………………………………………２ (二)货架区面积…………………………………………………………………5四、物流关系分析……………………………………………………………………9（一）计算物流量并绘制物流从至表………………………………………………9（二）划分物流强度等级……………………………………………………………10 五、非物流关系分析…………………………………………………………………12 六、关系工作表及无面积拼块图……………………………………………………16 七、面积图……………………………………………………………………………17 （一）库房总面积……………………………………………………………………17 （二）面积需求表……………………………………………………………………17 （三）面积图…………………………………………………………………………18 八、平面布置图………………………………………………………………………19 九、选用设备和设施的规格和数量…………………………………………………20 （一）叉车选择………………………………………………………………………20 （二）托盘选择………………………………………………………………………20（三）货架选择………………………………………………………………………20 十、参考文献…………………………………………………………………………21
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一、设计产品内容及要求
1、计算确定存储区和堆垛区的面积 2、物流及非物流关系分析 3、作业单位综合相关图 4、作业单位位置相关图 5、面积图（坐标纸上标示）
6、平面布置图。要求画出货架区和堆垛区细节，表明库门大小，通道宽度及各区布置。
7、选用设备和设施的规格和数量 8、编写设计说明书
9、绘制平面布置图一般采用1：100，1：200，1：500，1：1000
二、原始给定条件
1、 配送中心库房规划面积不低于1800平米，单层结构，有效高度6米。 2、货物特征
表2-1 货物特征表
货物尺寸/长宽高 类别 A B C 1200×800×600 300×100×90 600×400×300 最高库存量（件） 1000 100000 20000 说明 箱底自带衬垫，可不用托盘由叉车或堆垛机插起堆垛，可堆垛四层，要求分类堆放。 BC货物要求码放在1100×1100×150的托盘上，最高码放高度不超过850（含托盘），然后放入货架储存。
3、作业单位划分
表2-2 作业单位划分表
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 卸货区 货架区 堆放区 拆包区 拣选区 出货区 辅料区 办公区 功能 卸货、检验、在托盘上码货B、C 存储B、C两类货物 A类货物分类堆放 A类货物在此拆包分拣 B、C类货物在此拣选 最低面积要求 200 待定 待定 80 150 所有货物在此集中配货后，装托盘待运出 150 空托盘、包装材料、搬运设备在此存放、60 停放 货物及辅料进出检验均在此办理手续 60 2
4、作业过程及要求
各类货物物流量均约为最高库存量的1/3。进出货作业指令和货位安排均由办公区的计算机系统控制，即卸货前根据货物类型通知托盘和叉车到位，辅助区托盘到卸货区物流量约为货物量的1/4。
A类货物出货前要先拆包，在进入出货区，拆包后的包装材料（约占货物的1/5）回收到辅料区；而BC类货物则经拣选区再到出货区，出货前它们均需托盘垫底，故辅料区到出货区物流量约为出货量的1/5
5、设施设备数据
货架为重型货位式货架，主要由立式柱片和横梁组合而成，根据库房高度，可安排4到5层，具体层数由所选叉车及库房高度决定。一般要求叉车最大提升高度至少比最上层货架横梁高200mm，最上层货架放上托盘货物后，最高高度离天花板的距离不少于300mm，以供叉车作业。
①立柱高度规格从2000、2500到7500，每隔500一档，宽度规格500、600…1200，每隔100一档；
②横梁截面规格为80高50深1.5厚，或100高50深1.5厚，长度规格有1500、1800、2000、2300、2500、2700、3000等 ③叉车选择见课本。
三、计算确定存储区和堆垛区的面积
一）、堆垛区面积 1、货物类别：A
尺寸/长宽高：1200×800×600 最高库存量/件：1000
说明：箱底自带衬垫，可不用托盘由叉车或堆垛机插起堆垛，可堆垛四层，要求分类堆放。
2、考虑通道损失和蜂窝损失确定其需要的存储面积。
采用电动堆垛叉车，提升高度为3524mm，叉车直角堆垛最小通道宽度为2235mm.
货物堆垛4层，理论上最小占地面积为1.2×0.8×1000/4=240m2.
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一般叉车货叉长达900——1000mm，因此堆码时一次可以叉一件A货物。则通道分类堆垛方式为每通道两边至少各有一排货物。
① 若按货堆深度一排计算，此时通道损失由公式
La = Wa /（Wa+2d）
La = 2.235/[2.235+2×0.8] =0.582.蜂窝损失为1列4件计，由公式
E(H)?1/n?i/n
n?1i?0计算得蜂窝损失空缺系数期望值E(H)=1/4(0+1/4+2/4+3/4)=0.375合计损失为0.582+0.375=0.957.故需要的存储面积为240/(1-0.957)=5582m2.
②若按货堆深度两排计算，此时通道损失由公式
计算得La = 2.235/[2.235+2×(0.8×2)] = 0.412 蜂窝损失为1列8件，计但
取出货物时一般是一件一件取，则蜂窝损失为1列8件计，
计算得蜂窝损失空缺系数期望值E(H)=7/16=0.4375,则考虑通道损失后的蜂窝损失为0.4375×(1-0.412)=0.2573，合计损失为0.412+0.2573=0.6693.故需要的存储面积为240/(1-0.6693)=726m2.
③若按货堆深度三排计算，则La = 2.235/[2.235+2×(0.8×3)] =0.318，蜂窝损失为1列12件计，蜂窝损失空缺系数期望值E(H)=11/24=0.4584，合计损失为0.318+0.4584×(1-0.318)=0.6307，故需要的存储面积为240/(1-0.6307)=650m2.
但货物堆垛越深，越难取出先放进去的货物，因此在此处选用双深堆码。 简单示意图如图3-1：
图3-1 堆垛区示意图
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