手册编码：
本手册的宗旨是使你能够：
了解工艺管理的方法和工具；通过工艺管理的优化达到效率最高、速度最快、客户满足最佳、效益最优，本手册主要包括工艺布局、工位安排、工时管理、操作指导书、重点工序控制、工艺点检、装备标准化等七大方面的内容。
企业手册
工艺管理手册
内容目录
一、 二、
综述 ............................................................................................................................................................... 3 目标 ............................................................................................................................................................... 4
1、工艺管理的目标： ................................................................................................................................................. 4 2、工艺管理的方法与工具： ..................................................................................................................................... 4 三、事前算赢 ............................................................................................................................................................... 5 1、工艺布局的原则与操作指导 ................................................................................................................................. 5 四、事中创新 ............................................................................................................................................................... 8 1、工时测定的原则、操作和分析 ............................................................................................................................. 8 2、工位定编的原则和方法 ....................................................................................................................................... 10 3、工位操作指导书编制的原则和内容 .................................................................................................................... 11 五、事后优化 ............................................................................................................................................................. 12 1、重点工序的控制要点和方法 ............................................................................................................................... 12 2、工艺点检表的使用 ............................................................................................................................................... 14 3、装备标准化开展的原则和实例 ........................................................................................................................... 14 六、全流程效率竞争力 ............................................................................................................................................. 15 七、已承诺的被倒逼责任的落实 ............................................................................................................................. 16 八、结束语 ................................................................................................................................................................. 17
一、 综述
了解工艺管理的方法和工具；通过工艺布局、工位定编、工时管理、操作指导书、重点工序控制、工艺点检、装备标准化等工作开展实现效率最高、速度最快、客户满足最佳、效益最优，赢得第一竞争力。
1、 工艺布局的原则和方法 2、 工位定编的原则和方法 3、 工时测定的原则和具体操作 4、 工位操作指导书编制的原则和内容 5、 重点工序的控制要点和方法 6、 工艺点检表的使用
7、 装备标准化开展的原则和实例
本手册主要包括指南和指导两部分，分别介绍了工艺管理的方法和工具，以及工艺管理方法的使用原则和操作方法，是工艺管理人员的基本岗位技能指导手册。
二、 目标
1、工艺管理的目标：
工艺是将产品由开发设计转向生产实现的过程，通过工艺布局、工位定编、工时管理、工位指导、重点工序控制、工艺点检控制、装备标准化来保障在产品实现过程中效率最高、速度最快、客户满意度最佳、效益最优，从而实现“**”第一竞争力目标。
工艺管理的KPI指标为线体LOB平衡度、重点工序工艺符合率100%。
2、工艺管理的方法与工具：
工艺管理是工艺经理、技术经理、技术员必须具备的基础技能，主要包含的内容有： 工艺布局的原则和方法 工位定编的原则和方法 工时测定的原则和具体操作 工位操作指导书的编制原则和内容 重点工序的控制要点和方法 工艺点检表的使用
装备标准化开展的原则和实例
三、事前算赢
1、工艺布局的原则与操作指导
（1）工厂布局的内容和原则 1）工厂布局的内容 ? 工厂总体平面布置
? 解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室等各种作
业单位和运输线路设施的相互关系，解决物料流向和流程、厂内外运输的连接。 ? 车间布置
解决工作地、设备、通道、管线之间和相互位置，解决物料搬运的流程及运输方式。 2）设施布置设计的总原则
? 整体综合原则(设计时应将设施布置有影响的所有因素都考虑进去，以达到优化的方案) ? 移动距离最小原则
? 流动性原则(设施布置应使在制品在生产过程中流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程
连续化)
? 空间利用原则(生产区域或储存区域的空间安排，都应力求充分有效地利用空间。 ) ? 柔性原则(应考虑各种因素变化可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整) ? 安全原则
（3）工厂总体布置设计的要求
? 满足生产要求，工艺流程合理； ? 适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直； ? 合理用地；
? 充分注意防火、防爆、防损与防噪； ? 利用气候等自然条件，减少环境污染。