文件编号 FQP-04-03A 深圳三开创家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 2008-3-25 页 次 6 /8 4.2.3.1从工作岗位扫除一切垃圾、废料、废件。 4.2.3.2清扫点检机器设备：
A.一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；
B.寻找并杜绝污染源，并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准
化；
4.2.3.3整修在清扫中发现有问题的地方。 4.2.3.4实施区域责任制：
A. 对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没有人管理的死角。 4.2.3.5制定相关清扫基准：
A.制定相关清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、担当者
等项目，保证清扫质量，促进清扫工作的标准化。 4.2.4清洁
4.2.4.1将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 4.2.4.2清洁的目的： A. 成为惯例和制度； B. 是标准化的基础； C. “5S”文化开始形成。 4.2.4.3贯彻“5S”意识：
A.“5S”一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来
的情形。
B. 彻底贯彻“3S”，就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。
129 文件编号 FQP-04-03A A/1 2008-3-25 7 /8 深圳三开创家具厂 文件版本 生效日期 页 次 生产车间“5S”管理制度 4.2.5素养
4.2.5.1对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯.
4.2.5.2素养的目的： A. 让员工遵守规章制度； B. 培养良好素质习惯的人才；
C. 教育培训员工； D. 铸造团队精神。 4.2.6安全
4.2.6.1问题的整理和检讨：每周六上午9：00将各组的问题点集中
记录，并将汇总表交5S管理委员会，以利于委员会及时研究解决问题。 4.2.6.2定期检讨，以免堆积问题太多，难有成效，主要针对火灾隐
患和员工作业重点进行检讨。
4.2.6.3各责任部门依缺点项目改善修正，检查是否有不安全隐患。 4.2.6.4公司将定期整理各部门通过查核表反映出的问题，并在5S活
动问题公布栏公布，将评分表中记录的问题点按顺序逐条列出，从而得出5S活动中的执行情报。作为各部门改善的记录及公司重点改善。 4.3检查评价
4.3.1“5S”检查分两级检查，一为公司级：每周随机抽查由“5S”主任
（主任不在由副主任代理）组织副主任、委员依《“5S”检查评分表》对各车间“5S”工作开展状况作检查评审，并填写《“5S”检查考核记录表》。二为部门级：由各工序组长不定时对本工序“5S”工作开展状况作检查评审，但每天必须至少检查一次，对缺陷方面做不断改进。
4.3.2检查中发现问题点先描述，然后再按《“5S”检查评分表》逐一核
对评分。
文件编号 FQP-04-03A A/1 2008-3-25 8 /8 深圳三开创家具厂 文件版本 生效日期 页 次 生产车间“5S”管理制度 4.3.3部门级检查所填写的《“5S”检查考核记录表》由部门保存，并针
对检查发现的问题进行按时按要求整改。
4.3.4公司级检查所填写的《“5S”检查考核记录表》由稽核小组保存，
并针对检查发现的问题提出整改要求，并于下周进行复查验证是否合格并纳入考核。
4.3.5执行秘书每周二上午9点钟前公开公布上周公司级对各车间“5S”
检查评分情况，并进行排名。
5.0处理规定
5.1凡是由公司级组织的检查评分由部门负责人承担。公司每周将评比结果
公布，每月综合评比取平均分评比；评比结果纳入优秀工序评比的参考；
5.2公司“5S”主任或副主任每周未组织检查，处罚20元/每次，已检查但
未按要求填写《“5S”检查考核记录表》，处罚10元/每次。 5.3公司级检查后未针对检查发现的问题提出整改要求，处罚责任人10元/
每次；没有对提出的整改要求进行复查验证，处罚责任人10元/每次。 5.4执行秘书每周未按规定在宣传栏上进行公布，处罚10元/每次。 5.5奖罚款每月由执行秘书报总经理签字后送财务部进行结算，统一发放。 5.6提出的整改要求工序组长要在限定时间内完成,在规定时间内没有完成
的处罚责任人10元/项的罚款。