外界温度一致时才能开始观测；⑥数字水准仪应避免望远镜直对太阳，避免视线被遮挡，仪器应在生产厂家规定的范围内工作，震动源造成的震动消失后，才能启动测量键，当地面震动较大时，应随时增加重复测量次数；⑦每测段往测和返测的测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正；⑧由往测转向返测时，两标尺应互换位置，并应重新整置仪器；⑨完成闭合或附合路线时，应注意电子记录的闭合或附合差情况，确认合格后方可完成测量工作，否则应查找原因直至返工重测合格。 （四）数据处理及分析 1）数据传输及平差计算
观测记录采用电子水准仪自带记录程序进行，观测完成后形成原始电子观测文件，通过数据传输处理软件传输至计算机，检查合格后使用专用水准网平差软件进行严密平差，得出各点高程值。
平差计算要求如下：①应使用稳定的基准点为起算，并检核独立闭合差及与2个以上的基准点相互附合差满足精度要求条件，确保起算数据的准确；②使用商用华星测量控制网平差软件，平差前应检核观测数据，观测数据准确可靠，检核合格后按严密平差的方法进行计算；③ 平差后数据取位应精确到0.1mm。
通过变形观测点各期高程值计算各期阶段沉降量、阶段变形速率、累计沉降量等数据。 2）变形数据分析
观测点稳定性分析原则如下：①观测点的稳定性分析基于稳定的基准点作为基准点而进行的平差计算成果；②相邻两期观测点的变动分析通过比较相邻两期的最大变形量与最大测量误差（取两倍中误差）来进行，当变形量小于最大误差时，可认为该观测点在这两个周期内没有变动或变动不显著；③对多期变形观测成果，当相邻周期变形量小，但多期呈现出明显的变化趋势时，应视为有变动。
监测点预警判断分析原则如下：①将阶段变形速率及累计变形量与控制标准进行比较，如阶段变形速率或累计变形值小于预警值，则为正常状态，如阶段变形速率或累计变形值大于预警值而小于报警值则为预警状态，如阶段变形速率或累计变形值大于报警值而小于控制值则为报警态，如阶段变形速率或累计变形值大于控制值则为控制状态。②如数据显示达到警戒标准时，应结合巡视信息，综合分析施工进度、施工措施情况、支护围护结构稳定性、周边环境稳定性状态，进行综合判断；③分析确认有异常情况时，应及时通知有关各方采取措施。
XXX地铁第三方监测服务项目XXX标（技术标技术部分) 1.9.3围护结构桩体变形
（一）测点布置原则
监测点的布置原则：基坑边长大于30m的按间距30m布点（按四舍五入原则计），小于30m的，按1点布置。同一孔测点间距0.5m。具体布设位置详见招标文件相关图纸。
（二）测点埋设要求
围护桩体水平位移监测，采用测斜仪进行测量。测斜仪器由测斜管(软质)、测斜探头、数字式测读仪三部份组成。埋设时将测斜管在现场组装后绑扎固定在桩钢筋笼上，管底与钢筋笼底部持平或略低于钢筋底部，顶部到达地面（或导墙内），管身每1.5m绑扎1次。测斜管随钢筋笼一起下到孔槽内，并将其浇筑在混凝土中，浇筑之前应封好管底底盖并在测斜管内注满清水，防止测斜管在浇筑混凝土时浮起，并防止水泥浆渗入管内，测斜管内有四条十字型对称分布的凹型导槽，作为测斜仪滑轮上下滑行轨道，测量时，使测斜探头的导向滚轮卡在测斜管内壁的导槽中，沿槽滚动将测斜探头放入测斜管，并由引出的导线将测斜管的倾斜角值显示在测读仪上。
埋设过程中要避免管子的旋转，在管节连接时必须将上、下管节的滑槽严格对准，以免导槽不畅通。埋设就位时使测斜管的一对凹槽垂直于测量面（即平行于位移方向）。测斜管固定完毕或混凝土浇筑完毕后，用清水将测斜管内冲洗干净。由于测斜仪的探头是贵重仪器，在未确认导槽畅通可用时，先用探头模型放入测斜管内，沿导槽上下滑行一遍，待检查导槽是正常可用时，放可用实际探头进行测试。埋设好测斜管后，需测量测斜管十字导槽的方位、管口坐标及高程，要及时做好保护工作，如测斜管外局部设置金属套管保护，测斜管管口处砌筑窨井，并加盖。现场效果图1.9.3-1、1.9.3-2：
图1.9.3-1 测斜管埋设现场实景图 图1.9.3-2 测斜管现场实景图
（三）观测方法及观测技术要求 （1）初始值测定
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测斜管应在测试前5天装设完毕，在3～5天内用测斜仪对同一测斜管作3次重复测量，判明处于稳定状态后，以3次测量的算术平均值作为侧向位移计算的基准值。
（2）观测技术要求
测斜探头放入测斜管底应等候5分钟，以便探头适应管内水温，观测时应注意仪器探头和电缆线的密封性，以防探头数据传输部分进水。测斜观测时每0.5m标记一定要卡在相同位置，每次读数一定要等候电压值稳定才能读数，确保读数准确性。
图1.9.3-3 测斜观测实景图
（四）数据处理及分析
首先，必须设定好基准点，围护桩桩体变形观测的基准点一般设在测斜管的底部。当被测桩体产生变形时，测斜管轴线产生挠度，用测斜仪确定测斜管轴线各段的倾角，便可计算出桩体的水平位移。设基准点为O点，坐标为（X0，Y0），于是测斜管轴线各测点的平面坐标由下列两式确定：
Xj?X0??Lsin?xi?X0?L?f????xi
i?1i?1jjYj?Y0??Lsin?yi?Y0?L?f????yi
i?1i?1jjL式中 i—测点序号，i=1，2，?j; L—测斜仪标距或测点间距（m）；
f—测斜仪率定常数；
LαxiLL反测应变读数差之半； ??xi—X方向第i段正、
反测应变读数差之半； ??yi—Y方向第i段正、
图1.9.3-4测斜观测分析图
图5.2.4测斜观测分析计算图为消除量测装置零漂移引起的误差，每一测段两个方向的倾角都应进行正、反两次量测，即
LXXX地铁第三方监测服务项目XXX标（技术标技术部分) ??xi??????? ??xi_xi2
??yi?????????yi_yi2
当??xi或??yi＞0时，表示向X轴或Y轴正向倾斜，当??xi或??yi＜0时，表示向X轴或Y轴负向倾斜，由上式可计算出测斜管轴线各测点水平位置，比较不同测次各测点水平坐标，便可知道桩体的水平位移量。 1.9.4支撑轴力监测
（一）测点布置原则
监测点的布置原则：车站基坑每层5个测点。通道、风道、出入口、施工竖井、区间风井、盾构井每层支撑超过5根的按2个测点计，5根以下，按1个测点计。具体布设位置详见招标文件相关图纸。
（二）测点安装要求
对于钢支撑，轴力监测采用钢弦式频率轴力计，安装时将轴力计安装架与钢支撑端头对中并牢固焊接，在拟安装轴力计位置的桩（墙）体钢板上焊接一块2503250325mm的加强垫板，以防止钢支撑受力后轴力计陷入钢板。待焊接件冷却后将轴力计推入安装架并用螺丝固定好。安装过程要注意轴力计和钢支撑轴线在同一直线上，各接触面平整，确保钢支撑受力状态通过轴力计（反力计）正常传递到围护结构上。
对于混凝土支撑，采用振弦式钢筋应变计进行监测，在支撑绑扎钢筋时埋设，为了能够真实反映出支撑杆件的受力状况，每一个截面在受力大小变化的方向上排列安装钢筋应变计，并严格均匀分布钢筋计。钢筋计和支撑的主筋要尽量轴心相对连接，钢筋计和支撑的主筋焊接时要尽量保证钢筋计部位的温度不要大于90℃，否则会使钢筋计内部元件失灵，无法工作，可采取包裹湿布浇水降温的措施。焊接完成后，导线要要分股标识清楚，并保护起来。
（三）观测方法
①轴力计安装后，在施加钢支撑预应力前进行轴力计的初始频率的测量，在施加钢支撑预应力时，应该测量其频率，计算出其受力，同时要根据千斤顶的读数对轴力计的结果进行校核，进一部修正计算公式。
②基坑开挖前应测试2～3次稳定值，取平均值作为计算应力变化的初始值。
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③支撑轴力量测时，同一批支撑尽量在相同的时间或温度下量测，每次读数均应记录温度测量结果。
（四） 数据处理及分析
轴力计的工作原理是：当轴力计受轴向力时，引起弹性钢弦的张力变化，改变了钢弦的振动频率，通过频率仪测得钢弦的频率变化，即可测出所受作用力的大小。一般计算公式如下：
P=K△F+b△T+B 式中：P一支撑轴力(kN)
K一轴力计的标定系数(kN／F)
△F一轴力计输出频率模数实时测量值相对于基准值的变化量(F) b一轴力计的温度修正系数(kN／℃)
△T一轴力计的温度实时测量值相对于基准值的变化量(℃) B一轴力计的计算修正值(kN)
注：频率模数F=f2310-3 1.9.5支撑立柱沉降监测
（一）测点布置原则
监测点的布置原则：立柱总数超过25根的按20%计，总数大于10根，小于25根的按5根计，小于10根的，按1根计。具体布设位置详见招标文件相关图纸。
（二）测点制作要求
支撑立柱沉降观测控制基点利用桩顶沉降观测的基点。观测标志一般设立在立柱顶部或立柱侧面。实际工作时，观测点的埋设位置应根据被观测立柱的具体特点、位置及方便观测而定。
（三）观测方法
立柱沉降观测采用水准测量方法，与桩顶沉降观测方法相同。 （四）数据处理及分析
立柱沉降观测数据处理及分析，与桩顶沉降数据处理及分析方法相同。 1.9.6隧道拱顶下沉及周边净空收敛位移监测
（一）测点布置原则
监测点的布置原则：每10~30m设1个断面，断面设置要有代表性，如进出洞口、地层变化等。测点布置示意图见1.9.6。