4、 调整常二线流量
17、常二线柴油凝固点的调节方法有哪些
1、塔顶温度 2、塔顶压力
3、常二线温度常二线流量 4、常二中返塔温度 5、常三线流量
18、常压产品干点高如何处理操作步骤
1、本侧线抽出量过大处理降低抽出量
2、下一侧线抽出量和抽出温度低提高抽出量和抽出温度 3、下侧线汽提量过大降低下一侧线汽提量 19、侧线产品闪点低如何调节
1、 略开吹汽量，使油品的轻组分挥发上来
2、 提高该侧线馏出温度使油品中的轻组分向上侧线挥发 3、 适当提高塔顶温度
20、常压蒸馏产品发生头重尾轻情况时如何调节
1、头重时减少上一侧线抽出量 2、尾轻时可开大本侧线馏出量或开下线 21、影响常压产品的主要因素有哪些
1、塔顶温度、压力 2、原油性质 3、侧线馏出量
4、塔底吹汽量 5、炉出口温度
22、在其它条件不变时，侧线流量的大小，对侧线产品质量有何影响？
1、 侧线流量增加：
1）馏分宽，头部变轻，尾部变重；2）粘度低，凝固点高 2、 侧线流量减低：
1）馏分变窄；2）头部变重；3）尾部变轻
23、常压侧线产品闪点的调节手段
1、提塔顶或上一侧线抽出温度闪点升高；降低塔顶或下一侧线抽出温度闪点降低
2、增加汽提蒸汽量，闪点升高；反之，闪点降低 3、提高上一侧线馏出量，闪点升高；反之，闪点降低 24、影响常顶汽油干点的主要因素有哪些？
1、塔顶温度 2、塔顶压力 3、塔底及侧线吹汽量 4、常一线抽出量 25、汽油干点的调节方法？
1、塔顶压力低时，适当降低塔顶温度，压力升高时，适当提高塔顶温度
2、进塔原料变轻，提高塔顶温度汽油干点升高
3、常一线油馏出量过大，内回流油减少分馏效果不好，可引起干点升高，应稳定常一线馏出量
4、塔顶回流量过少，内回流不足，可使塔顶汽油干点升高则应适当降低一，二中段回流量，增大顶回流量，改善塔顶分馏效果，使汽油干点合格
5、回流油带水可引起塔顶汽油干点升高，要做好原油脱水工作 26、汽提塔有什么作用
1、对侧线产品用直接蒸汽提或间接加热的办法以除去侧线产品中的低沸点组分
2、使产品的闪点和馏程符合规格要求 27、汽提塔液位的主要影响因素有哪些
1、入塔量和出塔量大小 2、吹汽量的高低 28、如何控制汽提塔液位
1、 汽提量过大，主塔不来油，可关小吹汽阀门，降低吹汽流量 2、 汽提塔油位装满，控制主塔来油量控制汽提塔液位中部 29、分馏塔板结盐垢堵塞塔板，有什么现象
1、塔板开孔率降低，塔顶和侧线温度出现规律性波动，塔顶压力经常发生变化
2、各侧线质量变重，严重时出黑油 3、塔板压降增大 30、影响塔底液面的因素有哪些
1、原油量 2、塔底抽出量 3、各侧线产品馏出量 4、塔内温度压力的变化
31、如何调节常压塔液面才能保持液面平稳
1、调节进料油温度稳定，常压塔液面稳定 2、保持常压炉出口温度稳定，液面稳定 3、保持侧线馏出量稳定，液面稳定 4、保持常压塔底抽出量稳定，液面稳定
5、调整塔顶温度，使之上，下波动不大，液面稳定 6、保证液面计好用，否则联系仪表处理 32、如何提高塔的分离效率
1、提高 塔盘效率 2、增加塔盘数 3、降低塔的操作压力 4、提高汽提段效率
33、塔底吹汽在投用时应注意哪些问题？
1、切净水 2、缓慢吹入 3、注意平稳 4、控制压力
34、如何分析常压塔底吹汽量是否合理？
1、塔底温度和进料温度差值小于5℃，则吹汽量少
2、常压塔最后一个侧线量少，而减压塔上部侧线量大则吹汽量少
3、常压塔顶产品干点低，而侧线重叠度大，则吹汽量小 4、其它条件未变减压炉膛温度上升 35、常底吹汽的作用
1、降低油气分压 2、提高轻油收率 3、降低重油中350℃含量
4、提供塔底气相回流提高分馏精确度 36、在哪些情况下要调整塔底吹汽量
1、原油性质变化 2、产品质量要求 3、加工量变化
37、在生产操作中，使用塔底吹汽要注意哪些问题？
1、为了防止蒸汽冷凝水进入塔内，吹入的蒸汽经加热炉加热成为过热蒸汽，温度约380℃~450℃
2、过热蒸汽压力一般控制在0.3mpa以下因该压力比常压塔操作力略高，两者压差小，汽提汽量容易调节
3、启用汽提蒸汽前，应放尽冷凝存水开蒸汽阀时要缓慢，并要注意塔内压力变化和塔低液位变化
4、要控制好过热蒸汽压力平稳，波动范围小于0.5mpa