2 工艺流程及其设备
2.1生产工艺流程图
连 铸 坯 ↓
步进式加热炉加热 ↓
炉后高压水除鳞 ↓
E1R1E2粗轧机可逆轧制 ↓─→ 废中间坯切割外运 保 温 罩 ↓ 飞剪切头尾 ↓
精轧前高压水除鳞 ↓ 精轧机组轧制 ↓ 带钢层流冷却 ↓ 卷取机卷取 ↓
钢卷运输系统运输 ↓→ 钢卷检查 在线称重、喷印 ↓
下卷入库存放、包装外运
图2-1 生产工艺流程图
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2.2 生产工艺流程简介
2150ASP中薄板坯连铸连轧生产线生产组织管理由三级计算机管理系统组成， 按照热轧的生产计划，连铸安排浇铸计划，提供表面质量和内部质量全部合格的连铸板坯，通过板坯运输辊道，直接送到加热炉上料辊道，由加热炉上料长行程装钢机将板坯送入加热炉内加热。板坯在衔接辊道上（入炉辊道前辊道），经自动测长、高温计测温，以便板坯按布料图定位准确对中及加热炉过程计算机根据入炉板坯温度，对板坯进行最佳化加热控制。
板坯在加热炉内加热到1150C~1250C，由加热炉出钢机托出炉外，放到出炉辊道上，部分碳素钢和某些低合金钢可采用“低温出炉”轧制工艺。
加热好的板坯由辊道运送，首先经过炉后高压水除鳞箱清除氧化铁皮，然后板坯进入四辊可逆粗轧机进行轧制。四辊可逆粗轧机带有前后附着立辊，前立辊奇道次轧制，后立辊偶道次轧制，道次最大侧压量为50mm。板坯在四辊可逆粗轧机上轧制3~5道次后，轧成30~60mm厚的中间带坯。在四辊可逆粗轧机轧制中，利用设在四辊可逆粗轧机前后的高压水清除板坯再生氧化铁皮。四辊可逆粗轧机前后立辊设有自动宽度控制系统AWC，其目的主要是为了修正因轧制力的变化，而在板坯宽度上引起的误差，以及修正板坯头尾端的宽度差。四辊可逆粗轧机后设有测宽仪和高温计，监视带坯宽度和温度，并为精轧机设定提供修正数据。四辊可逆粗轧机设有除尘装置。为减少中间带坯的温降和带坯头尾温差，在输出辊道上设有保温罩，中间带坯经保温罩送往切头飞剪切头、尾。四辊可逆粗轧机如果产生废带坯或因精轧机组故障，不能继续轧制的带坯，首先抬起保温罩，然后由废品推出机把带坯整体推出到废品台架上，再利用人工火焰切割分段，用吊车运走。切头飞剪前设有带坯头部形状检测仪，实现飞剪最佳化剪切，以减少切头损失，提高收得率。飞剪前预留带坯边部加热器位置。带坯经切头、尾后，进入精轧前高压水除鳞箱，清除再生氧化铁皮，然后经过精轧机F1前的小立辊轧机F1E轧制，再送入精轧机组。带坯经过F1~F6（预留F7）四辊式精轧机组，轧制成1.8~25.4mm的成品带钢。
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2.3产品钢种
35#钢 C 0.40 Si 0.50 Mn 0.90 S 0.04 P 0.04 Cr 0.35
2.4 板坯规格
表2-1 板坯规格
厚 度（mm） 135、170、200 （标准坯135mm）
长 度（m） 15～18
（200mm厚的板坯最大长度为12.15 m）
宽 度（mm） 1000～2000
重量（t） Max：37.9
注：1板坯尺寸偏差的及其它指标的的执行标准为CAK 101、CAK103。 2板坯表面质量全部为合格无缺陷连铸坯
2.5 产品规格
表2-2 产品规格
规 格 厚 度（mm） 宽 度（mm） 长 度（mm） 内 径（mm）
外 径（mm)
最大卷重(t) 最大单位宽度重量(kg/mm)
热轧商品卷 1.8 ~ 25.4 1000 ~ 2000
φ762 φ1100 ~φ2100
37.3
18.65（板坯135mm厚）
供冷轧钢卷
横切钢板
注：热连轧钢板和钢带的尺寸外形、重量及允许偏差执行Q/ASB 269的规定,同时满足用户的要求。
2.6 主要设备
2150生产线的主要设备包括： 1） 三座进步式加热炉； 2） 一台板坯高压水除鳞箱； 3） 三架立辊轧机； 4） 一架四辊可逆式粗轧机； 5） 十二组保温罩；
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6） 一台转鼓式切头飞剪； 7） 一台精轧高压水除鳞箱； 8） 六架四辊连轧机组； 9） 一套层流冷却装置； 10）
三台地下卧式卷取机
2.7 工艺流程
连铸 → 板坯 → 进步式加热炉 → 高压水除鳞 → 粗轧机（带立辊） → 保温罩 →飞剪 → 高压水除鳞 → FE连轧前立辊 → 精轧机层流冷却 → 卷取机 → 检查 → 卷取分卷横切 → 成品
2.7.1 加热
（1）作用：对钢坯或钢钉加热到一定温度，使它具有一定的可塑性，然后进行轧制。
（2）设备：进步梁式加热炉（三座）
（3）设备性能：?采用进步式加热炉，每座加热炉最大生产能力为270t/h； ?采用高架式机械─液压装钢机和机械─液压出钢机；
?采用高炉、焦炉、转炉混合煤气加热。
表2-3 加热炉主要参数
装钢机最大行程 装炉板坯最大重量
4.36m 32t
出钢机最大水平行程 出炉板坯最大重量 炉子有效长度为
4.925m 32t 40.02m
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炉子宽度 炉子内宽度
12.644m 11.716m
2.7.2 除鳞
一台板坯高压水除鳞箱：使板坯上一部分氧化铁皮破碎 一台精轧高压水除鳞箱：清除二次氧化铁皮
2.7.3 定宽
表2-4 立辊主要参数
主要参数 数值
立辊轧机型式 上传动附属可逆立辊轧机 平辊时最大压下量，㎜ max50 mm 轧制压力，kN MAX 3800
轧制力矩，kNM 2×340 （1.5倍过载） 轧辊尺寸,㎜ φ1200/φ1100 ×650 轧辊开口度，㎜ 950~2150 轧制速度，m/s 0/2.79/5.58m/s 平衡压力，MPa 16
主电动机，KW×rpm 2×AC1200kW×0±200/400 r/min 换辊方式 吊车吊出
2.7.4 粗轧机的主要参数
表2-5 粗轧机主要参数
项目
粗轧机支持辊尺寸，mm
2150ASP
φ1650/1500×2150
粗轧机工作辊尺寸，mm φ1300/φ1200×2150
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