大岗山水电站引水发电系统建筑工程 厂房岩锚梁以上边墙GRC板装修施工方案 厂房岩锚梁以上边墙GRC板装修施工方案
1、概况
1.1 编制依据
（1）《吊车梁以上排架柱和圈梁结构及钢筋图（1/4~4/4），CD75 SG-451-6（19~22）》
（2）《厂房岩锚梁以上采用GRC板装修专题讨论会纪要（BCC/FZ-JY/156/2011）》 （3）《GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准》 （4）《GB50210-2001建筑装饰装修质量验收规范》
（5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）西南04J112（墙）（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）西南04J515（室内 装修） 1.2 工程概况
由于厂房岩锚梁以上边墙砖砌施工通道狭窄、材料运输难度大、影响桥机运行施工，存在较大的安全隐患，同时为了确保整个岩锚梁以上的上、下游墙面平直，达到美观效果，根据《厂房岩锚梁以上采用GRC板装修专题讨论会纪要（BCC/FZ-JY/156/2011）》的精神，厂房岩锚梁以上边墙装修调整为采用GRC板施工。
本次GRC板装修的施工范围包括：岩锚梁上部EL974.93m～EL982.53m上下游侧边墙。具有施工范围大、环境复杂、施工高差大、交叉作业、干扰大、临空面多、安全隐患突出等特点，尤其岩锚梁上部施工空间狭小，桥机频繁运行，无法搭设固定式脚手架，同时施工材料起吊、转运困难。需采取多项辅助措施、投入大量的资源以满足施工需要，相关费用需按合同约定进行处理。 1.3 主要工程量
厂房岩锚梁以上边墙GRC板装修施工主要工程量 表1 序号 1 名称 GRC板 单位 m2 工程量 3131.2 备注 8mm厚 本表工程量仅供参考,最终工程量以现场实际发生量计。 2、施工布置
①GRC板施工所需水电等辅助设施均从安装间施工水电系统直接接取。
中国水利水电第七工程局有限公司大岗山水电站引水发电系统714项目部 1 /8 大岗山水电站引水发电系统建筑工程 厂房岩锚梁以上边墙GRC板装修施工方案 ②施工通道：1#公路→进厂交通洞→安装间→岩锚梁→施工工作面。 ③岩锚梁以上GRC板施工采用φ48钢管搭设双排架作为施工平台，第一排立杆距GRC板设计外表面10cm，第二排距第一排架40cm，搭设间距1.5m，步距90cm。
3、主要材料及配件
（1）轻钢龙骨主件：主骨架（40mm×60mm×2mm方形管）、75轻钢沿顶龙骨、75轻钢沿地龙骨、75轻钢竖龙骨、50轻钢横撑龙骨。
（2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、压条等附件。 （3）紧固材料：射钉（钢钉）、自攻螺钉。
（4）罩面板材：选用8mm厚GRC板（硅酸钙板），规格为1220mm×2440mm（长×宽）。
（5）主要机具：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
4、施工条件
（1）轻钢骨架、GRC板施工前应先完成基本的验收工作。
（2）根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 （3）所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
5、施工方法
由于柱子与边墙岩石连接，边墙渗水进入柱子上面导致柱子处于潮湿状态，对柱子外侧的乳胶漆极为不利；并且为保证GRC板施工的平整度和美观，我部经过研究确定将GRC板安装在柱的外侧，对装修的平整度和装修后成品的防潮均有极大的好处。
GRC板安装固定由GRC板的龙骨安装和GRC板安装两部分组成，安装均采用人工进行安装，安装高度7.6m，需搭设脚手架进行安装。搭设脚手架采用两种施工方案，方案一：搭设在厂房吊顶平台两侧斜面上，利用小桥机行走系统进行移动安装，与大桥机运行安全隐患较小，但大桥机吊装过程中小桥机要跟随移动，施工连续性难以保证；方案二：在岩锚梁上单独搭设脚手架，通过桥机设计蓝图计算大桥机上下游总最大宽度为27.77m，上下游柱之间的净距为29.50m，大桥机与柱之间的净距为（29.50m-27.77m）/2=0.865m；GRC板安装在柱的外侧，沿顶、地龙骨均采用75轻钢骨架，宽度7.5cm，GRC板材厚度8mm，GRC板安装总厚度为
中国水利水电第七工程局有限公司大岗山水电站引水发电系统714项目部 2 /8 大岗山水电站引水发电系统建筑工程 厂房岩锚梁以上边墙GRC板装修施工方案 （7.5cm+8mm）=8.3cm，因此大桥机与GRC板之间的净距为86.5-8.3=78.2cm，在脚手架搭设宽度为50cm的情况下，大桥机与脚手架之间还有（78.2cm-50cm）=28.2cm的安全距离，是可以搭设脚手架的。但经过现场实际量测目前大桥机与柱之间的净距只有15～17cm，无法搭设脚手架和人工运输材料困难。
综上所述，在方案一不能连续施工的情况下采用方案二进行穿插施工。采用方案一和方案二材料运输通过大桥机部位时都非常困难，建议相关单位协调将大桥机栏杆的防护圈临时拆除。 5.1施工工艺流程
测量放线→安装主骨架→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖龙骨→安装横撑龙骨→安装GRC面板→接缝处理→面层施工。 5.2测量放线
根据设计图纸，在岩锚梁以上边墙上放出隔墙位置线，并放好主骨架、沿顶和沿地龙骨位置边线。 5.3主骨架安装
主骨架采用40mm×60mm×2mm方形管，先在每两根上柱和圈梁中间各布置1根纵横向骨架，竖向骨架底部布置1块钢板，顶部布置角钢，钢板和角钢均采用5cm长的射钉固定在岩锚梁顶面和圈梁表面上，竖向骨架与钢板、角钢牢固焊接。竖向骨架安装完毕后再施工横向骨架，横向骨架利用自攻螺钉与竖向骨架连接成整体。
5.3沿顶、沿地龙骨安装
按已放好的隔墙位置线安装沿顶龙骨和沿地龙骨，用5cm长的射钉固定于主体上，射钉钉距为200mm。 5.4竖龙骨安装
先安装竖龙骨，竖龙骨采用75轻钢骨架，间距400mm。竖龙骨上下两端分别插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉连接，靠墙、柱边的龙骨用射钉与上柱、圈梁固定，钉距为200mm。 5.5横撑龙骨安装
竖龙骨安装完成后再安装横撑龙骨，横撑龙骨采用50轻钢骨架，间距800mm，横撑龙骨穿过竖龙骨预留孔洞，并与竖龙骨采用自攻螺钉连接。 5.6 GRC板安装
中国水利水电第七工程局有限公司大岗山水电站引水发电系统714项目部 3 /8 大岗山水电站引水发电系统建筑工程 厂房岩锚梁以上边墙GRC板装修施工方案 （1）先检查龙骨安装质量、门洞框口是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合GRC板宽度的模数。
（2）将板材切至所需尺寸，（比设计尺寸短10mm左右）。安装GRC板时从墙的一端开始，板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，板边缘钉距为200mm，板中间钉距为400mm，螺钉距GRC板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，GRC板必须与龙骨紧靠，且自攻螺钉需沉入板面0.5mm。
（3）板与板之间需留1cm左右的伸缩缝，封板时应从板中间向四周固定，不可多点同时作业，避免产生内应力而使板材翘曲。 5.7接缝处理
（1）主厂房GRC板拼接时预留1cm左右间隙，先将接缝内浮土清除干净，间隙用弹性腻子填满，与GRC板面填实刮平。
（2）待弹性腻子凝固原形即在接缝处刷乳白胶，随即粘贴3～5cm宽的牛皮纸，并用刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出弹性腻子与牛皮纸之间的气泡。
（3）牛皮纸粘贴后整体板面批刮防水腻子，最后刷乳胶漆。
6、成品保护
（1）轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
（2）轻钢骨架及GRC板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不污染、无损坏。
（3）施工部位已安装的成品应注意保护、防止损坏。
（4）已安装完的墙体不得大力碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
7、脚手架施工
7.1脚手架搭设要求
①脚手架搭设应满足使用要求。脚手架要有适当的宽度、步距、离岩面距离、能满足施工人员操作和机具摆放等要求。
②应确保脚手架的安全。脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工期间在规定的荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃、不失稳。
③脚手架应满足搭拆简单、搬移方便及尽量节约材料，并能多次周转使用的要求。
④本工程脚手架搭设采用外径48mm，壁厚3~3.5mm的钢管。
中国水利水电第七工程局有限公司大岗山水电站引水发电系统714项目部 4 /8 大岗山水电站引水发电系统建筑工程 厂房岩锚梁以上边墙GRC板装修施工方案 ⑤脚手架与边墙锚杆需焊接牢固。 7.2脚手架搭设
在脚手架搭设前人工剔除有断裂痕迹及丁字螺栓损坏的扣件，清除架管上的水泥、油污，将选用的扣件、架管运到施工工作面。脚手架搭设在岩锚梁顶面或小桥机吊顶平台上，采用双层施工排架，双排架最大高度为7.6m，第一排立杆距GRC板设计外表面10cm，第二排距第一排架40cm，搭设步距90cmm，间距为1.5m。脚手架搭设前应先固定扫地杆，然后在扫地杆上逐层向上搭设。搭设过程中需用Ф16钢筋作拉筋与边墙锚杆焊接，拉筋间排距1.0m×1.0m，边搭设脚手架边进行加固。 7.2脚手架加固
脚手架加固方案：除了采用拉筋对排架进行加固外，在排架搭设到一定高度后，在内外层排架上采用剪刀撑方式加固，一直到排架搭设完毕。由于搭设的是双排架，需在水平方向满铺竹条板并采用铁丝将其牢固地邦扎在排架上，从而形成施工平台和施工通道。
8、施工资源配置
主要施工资源配置表 表2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 电焊机 电动无齿锯 手电钻 螺丝刀 射钉枪 线坠 靠尺 抹子 单位 台 台 m 套 台 个 把 个 数量 1 2 3 10 6 6 4 6 备注 施工人员配置表 表3 主要管理人员 管理人员 技术、质量负责人 人数（人） 2 1 主要施工人员 机具工 技工 人数（人） 8 2 中国水利水电第七工程局有限公司大岗山水电站引水发电系统714项目部 5 /8