原 矿
药剂单位：克/吨 磨矿细度70％－200目 硫酸锌 1000 亚硫酸钠 250 乙黄药 40 730A 20 铅粗选 3分钟 乙黄药 20 730A 10 铅精选 铅扫选 4分钟 3分钟 铅精矿
硫酸铜 400 丁基黄药140 730A 40 锌粗选 硫酸铜 100 6分钟 丁基黄药40 730A 20 锌精选 锌扫选1 丁基黄药 20 6分钟 3分钟 730A 10 锌精矿 锌扫选2
3分钟
尾矿
图5-1 优先浮选流程小型闭路试验流程图
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5.3.2.4试验工作的评价及存在的问题
试验工作认真细致，数据可靠，但对原矿、精矿、尾矿等产品的物理及化学性质考查不详细，如原矿矿物鉴定，原矿真假比重，精矿真假比重，尾矿真假比重，粒度分析以及铅精矿、锌精矿、尾矿等的沉降速度等等；这样给设计工作的精度带来一定影响。根据试验结果，推荐工艺流程是一段磨矿，即磨矿细度-0.074mm占70％，先铅后锌的优先浮选流程。这种流程有利于减少能耗，防止过粉碎，由于原矿铅低锌高，有利于锌的回收。铅精矿及锌精矿品质较好，有价伴生金属金银主要富集于铅精矿或锌精矿中，有害杂质元素较低，符合产品质量要求。
5.4设计工艺流程及指标 5.4.1设计的工艺流程
德龙铅锌矿矿区的铅锌矿属比较容易选别的硫化铅锌矿，在“先铅后锌优先浮选”总的选矿试验工艺流程前提下，本设计采用“二段一闭路碎矿，一段闭路磨矿入选”流程，铅精矿和锌精矿采用多级沉淀池自然沉降脱水。
本设计主要依据《耿马县福荣乡德龙铅锌矿选矿试验报告》； 推荐的工艺流程。碎矿系统为二段一闭路，原矿最大粒度为300mm，最终产品粒度为20 mm，磨矿系统为一段闭路，磨矿细度为70％－0.074 mm，先浮选铅，得铅精矿 ；选铅尾矿再选锌，得锌精矿，铅精矿和锌精矿采用多级沉淀池自然沉降脱水。尾矿自流进入尾矿库。设计选厂工艺流程见图5－2、设计选厂数质量流程见图5－3、设计选厂矿浆流程见图5－4。
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图5－2 600t/d设计选矿厂工艺流程图
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图5－3 600t/d设计选矿厂数质量流程图
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图5－4 600t/d设计选矿厂矿浆流程图
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