此，只能参照类似矿石试验结果，预计误差不会太大。
5.11.2推荐流程缺乏必要的论据
（1）本次《可行性研究报告》完全依据xx选矿药剂室提交的《耿马县福荣乡德龙铅锌矿选矿试验》报告。
（2）本次小试结果只能做为可行性研究报告的依据，初步设计必须以半工业试验（扩大试验）的试验结果为依据。
（3）根据试验结果，对原试验流程作了补充，提出完整流程，但推荐流程未经半工业试验证实，缺乏必要的论证资料。
（4）回水利用问题：选厂处理每吨原矿耗水3.41m3，全年耗水61.38万m3。设计从尾矿库回水，回水率70％按计算，每年回水42.966万m3。因此，建议在半工业试验期间，对回水的水质进行考查和回水试验。
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6尾矿设施
尾矿库位于选矿厂下方芒果菁沟内，距选厂直线距离约为0.10km。
6.1基础资料 6.1.1选矿厂工艺资料
尾矿工艺数据见表6-1。
表6-1 尾矿工艺数据表 序 号 项 目 1 选厂规模 2 尾矿库服务年限 3 选厂工作制度 4 尾矿产率 5 尾矿浆重量浓度 6 尾矿浆流量 7 尾矿堆积干容重（rg） 8 选矿磨矿细度 9 年产尾矿量 10 选厂服务年限内所需库容 数 据 300t/d 10.22年 300d/a 3班/d 8h/班 83.498％ 22.96％ 0.0214m3/s 1.45t/m3 -200目占70％，dmax=0.20mm 15.03万t/a，10.37万m3/a 103.70万m3 6.1.2设计基础资料
《云南省暴雨洪水计算实用手册》（1983年） 《选矿厂尾矿设施设计规范》 ZBJ1-90
6.2尾矿库
尾矿库位于选矿厂下方沟内，距选厂直线距离约为0.10km。库区三面环山，一面为菁沟出口，呈不规则状态，库区内为荒山、不占用林地及耕地，不属水源地。尾矿库有效库容106万m3，设计服务年限为10.22年。
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6.2.1初期坝
6.2.1.1主坝
尾矿初期主坝设在菁沟内前端，为透水碾压堆石坝，筑坝材料为矿山剥离废石，上游边坡1:1.75，下游边坡1:2.0，坝高10m，坝顶宽4.0m，坝体工程量0.48万m3。 6.2.1.2副坝
尾矿初期副坝设在菁沟内前端，为不透水碾压土坝，筑坝材料为当地粘土，上游边坡1:2，下游边坡1:2.5，坝高7.5m，坝顶宽4.0m，坝体工程量0.36万m3。
6.2.2尾矿堆积坝
尾矿堆坝坡度为1:3，当总坝高为40m时，有库容106万m3，服务年限为10.22年。堆坝每升高10m，设一宽度为2～3m的平台。
6.2.3尾矿堆积坝排渗措施
尾矿坝总高40m，使用年限10.22年，上升速度为3.91m/a＜6.0m/a，故在使用过程中无需添加排渗设施。
6.3尾矿库排洪设施 6.3.1汇雨面积
尾矿库汇雨面积0.21Km2，库内采用排水斜槽－结合井－排水管排洪系统。
6.3.2尾矿库等级
尾矿库库容106万m3，堆坝高30m，总坝高40m，根据《选矿厂尾矿设施设计规范》规定，此库为三级库。洪水重现期，初期按50年一遇计算，后期按200年一遇校核。
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6.3.3排洪构筑物
6.3.3.1 截洪沟
由于库区汇雨面积较小，且库区形状不规则，修筑周边截洪沟费用较高，本次可研不考虑修筑截洪沟，库区全部雨水进入库内排洪系统排放。
6.3.3.2 库内排洪设施
库内采用排水斜槽－结合井－排水管方案。排水斜槽为C20钢筋砼结构，净过水断面b×h=1.2×1.5m，总长度约80m；结合井C30钢筋砼框架式井，直径D内＝3.0m，δ＝0.5m，数量2座；排水管（上段）为C20钢筋砼排水管，内径D内＝1.2m，δ＝0.20m，总长L＝50m；排水管（下段）为C20钢筋砼排水管，内径D内＝2.0m，δ＝0.30m，总长L＝80m。
6.4尾矿输送
6.4.1尾矿输送系统总体布置
尾矿矿浆从锌扫选2浮选机经尾矿自流沟自流至标高1194m的10m3矿浆池中，采用坝顶分散放矿进入尾矿库堆存。
6.4.2尾矿自流沟
尾矿自流沟采用M5Mu30浆砌石砌筑内砂浆抹面，净断面尺寸为0.5×0.6m，长度约200m。
6.4.3坝顶放矿管
矿浆池至坝顶放矿主管采用DN150焊接钢管，坝上分散放矿支管采用DN80焊接钢管。
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6.4.4矿浆池
在自流沟和放矿主管连接处设置一座10m3矿浆池，材料为M7.5Mu30浆砌石，尺寸为L×B×H=3×3×1.5m。
6.5结论
该尾矿库地理环境较为理想，有效库容为106万m3，服务年限为10.22年，完全可以满足选矿厂的服务年限的需要。考虑到矿山储量有可能大幅度增加以及选矿厂的生产和尾矿产生是一个长远的动态过程，根据以后生产的实际需要，在现尾矿库库址下方菁沟口可以再建设一个库容约200万m3的后备尾矿库。完全可以满足选矿厂的需要。
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