6、用单体推移刮板输送机时，应远距离操作缓慢供液，人员躲至安全地点，防止单体柱伤人。
7、工作面上端头及顶板破碎处支架上穿工字钢时，班长要安排专人监护，以便协调指挥，且每次只准操作一架，同时刮板输送机要停电闭锁，煤机停电后要摘掉离合器。
8、施工锚杆时，必须先停止煤机，闭锁刮板输送机。操作时，人员必须站在支护完好处，并有专人监护顶帮情况，严格执行施工中的敲帮问顶制度，当发现有片帮、漏冒顶预兆时要及时撤人、撤钻机，并采取有效措施处理后，方可继续进行施工。
9、施工锚杆时，当出现大面积的煤壁破碎离层现象时，必须及时支设临时点柱，护好帮顶。
10、停面时，保证液压系统完好，支架要升实，单体柱达到初撑力，不小于90KN。 11、所有设备用水冲刷干净，面内及顺槽不得有积水。
12、支设单体支柱时，要先检查支柱的完好情况，严禁使用失效的支柱，升柱时，要缓慢供液、加压，严禁用力过猛，底板软时要穿鞋。支柱必须接顶可靠，迎山有力，并拴好防倒绳。
13、工作面上网及支架上穿工字钢时，若顶板或煤壁有压力显现，必须立即停止作业，撤出人员至安全地点，待压力稳定后，方可恢复作业。
14、末采期间，乳化液泵站压力不小于30Mpa，乳化液浓度保证3～5%。
15、加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。一旦工作面上隅角瓦斯浓度达到1%及以上时，应采取措施降低上隅角瓦斯浓度。
16、绞车硐室打眼放炮时，严格按《煤矿安全规程》第315～342条规定执行。 17、放炮工作需持有合格证的专职放炮员担任。
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18、放炮前应检查放炮地点前后20m范围内的瓦斯浓度，当风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药、爆破；并对这个区域洒水降尘，用旧皮带或板皮掩护好电缆管线或设备。
19、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
20、放炮时所有人员撤至距放炮地点50m以外的安全地点，并派专人在放炮地点两侧负责站岗警戒，放炮不结束警戒不解除。
21、放炮后及时将雷管皮、脚线等杂物清理干净，不得进入煤流系统。 22、放炮后必须进行敲帮问顶，支设戴帽点柱做临时支护后方可攉煤。 23、在处理拒爆、残爆时，严格按《煤矿安全规程》第342条规定执行。 24、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱中，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
25、严格执行敲帮问顶制度，施工中严禁空顶作业，放炮后要在可靠的临时支护下攉煤，攉完煤后应及时换成永久支护，换棚时严格执行先支后回制度。
26、装药放炮时，工作面必须可靠的停电。
27、其他未尽事宜，严格按《1118W综采工作面作业规程》及有关规定执行。
二、撤面安全措施
（一）概况
现工作面斜长138米，支架88架。根据公司要求并结合1118W综采工作面推采情况，采面具备撤面条件时即进行撤面回收，为安全及时地撤除工作面全部设备，特制定本安全技术措施。 （二）工作量
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1、运输机巷胶带输送机DSJ80/50/2×75 2、转载机SZZ730/160
3、刮板输送机SGZ730/140/2×200 4、采煤机MG200/500-QWD 5、支架ZYJ3600/17/38 6、开关
7、破碎机PCM110 8、乳化泵站 9、信号系统TK-2 （三）准备工作
1、地面准备
一部 一部 138m 一台 88架 五套 一台 两泵一箱 一套
1）准备好各种通用及专用工具，固定支架使用的螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，备齐各种起吊工具。提升液压支架的绳套、卸扣要符合标准。
2）地面检修绞车，按要求缠绳，平板车检修达到完好。 3）要求撤面所需的工具、材料齐全，设备安全可靠。 2、井下准备
1）在支架整个运输路线上试运支架模拟车，加固整改支架车、设备车经过的所有轨道，处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
2）检修好选定的掩护支架，保证其操作灵活可靠。 3）敷设各种电缆管线，安装撤面所使用的各种绞车。 4）从回风巷敷设一趟高压管路至泵站。
5）对回风巷杂物，浮渣进行全面清理，与撤面无关的各种设备全部撤除。
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6）按照设计施工好装车站。 3、装封车要求
1）支架采用螺丝、特制压块封车，其余设备封车使用绳径不小于12.5mm的钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换；
2）装设备前，要在平板车上垫防滑皮带或木板；
3）对于易损坏、怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏，电气设备要加防水塑料布；
4）封车时，也要在设备上垫木板防滑，封车棍要用12#油丝绳锁紧； 5）设备装车其重心应与平板车的重心一致。 （四）设备运输路线
1、胶带输送机、转载机、破碎机、开关运输路线：1118W运输机巷→中车场→付井→地面
2、泵站运输路线：中车场→付井→地面
3、采煤机、730刮板输送机、液压支架运输路线：1118W工作面→1118W回风巷→石门→上车场→付井→地面 （五）撤除工艺
1、工作面设备撤除顺序
采煤机→工作面刮板输送机→液压支架→转载机→胶带输送机→泵站。 2、撤除采煤机
1）撤除采煤机前，将摇臂停放在水平位臵，不影响拆卸滚筒，停电并摘掉离合器。
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2）拆除全部管路、电缆联接线，特别在拆除千斤顶以及箱体间的外接管路时必须将残余油液放净并装入专用油桶以防污染环境，管接头应封堵好，防止杂物进入。
3）按顺序撤除采煤机各部：右滚筒→左滚筒→右摇臂→左摇臂→左牵引部→泵箱、牵引电机部、电控箱→右牵引部→底托架。然后用绞车拖至回风巷装车运走。
5）拆除煤机时，小件必须使用集装箱装运，以防丢失。
6）撤除时，操作人员严禁站在下方操作，煤机处架间不得有人逗留，拉动葫芦时，葫芦下方不得有人，防止葫芦打滑，物件滚落伤人。
3、撤除工作面刮板输送机
1）刮板输送机断电前，在机头处掐开上链，点动电机拖出刮板和链子，待移动电站撤完后将刮板和链子装车运走。
2）断电，拆除机尾、电机减速箱、过渡槽、底座，并将机尾部分装车运走。
3）拆掉挡煤板、支架拉移装臵，将挡煤板放入溜槽中，用上端头的JH-20A回柱绞车同滑轮配合从机尾向机头方向依次拖运中部槽及机头过渡槽、机头、电机减速器至回风巷装车位臵装车运走。小件必须使用集装箱装运，以防丢失。
4）装车时使用JH-14型回柱绞车，绞车绳子通过挂在起吊位臵的起吊环上的回头轮，钩头联在溜槽上进行起吊，每次起吊一节溜槽。先将溜槽吊起0.5m左右，再将平板车推入溜槽下，然后落下溜槽调整后再装挡煤板，最后封车，每车装两节溜槽、两块挡煤板。
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