专业综合训练任务书
题 目：ZY-1型反应釜的焊接工艺制定
材 料：1Cr18Ni9Ti 焊接方法：手工电弧焊+MIG焊 要求： 1、看懂图纸
2、根据相关标准画出焊缝布置图，并标注焊缝类别 3、制定焊接工艺总则 4、设计焊接工艺卡
5、重要的焊缝制定相应的焊接工艺卡 6、工艺卡中应标明焊接检验的方法及标准
学生： 班级： 指导教师：
接 头 编 号 表
焊 接 工 艺 规 程 焊缝简图： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
焊缝号 A1 B1 C1 C2 C3×6 C4×12 D1 D2 D3 D4 E3 E4 母材钢号 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 母材厚度 δ10；10 δ10；10 δ12；12 δ12；12 δ6 ；12 δ6 ；12 δ12；12 δ12；12 δ12；12 δ12；12 δ6 ；6 δ6 ；6 焊缝形式 角接 角接 对接 对接 对接 对接 组合 组合 对接 对接 对接 对接 焊接材料 A132 A132 H0Cr18Ni9Ti H0Cr18Ni9Ti H0Cr18Ni9Ti H0Cr18Ni9Ti A132 A132 A132 A132 H0Cr18Ni9Ti H0Cr18Ni9Ti 焊接方法 SMAW SMAW TIG+MIG TIG+MIG TIG+MIG TIG+MIG SMAW SMAW SMAW SMAW TIG+MIG TIG+MIG 16
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焊接工艺总则
一、焊前准备及施焊环境
1 焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60/, 2 当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊： a) 手工焊时风速大于10m /s； b）气体保护焊时风速大于2m /s; c）相对湿度大于90%； d) 雨 、雪 环境．
3 当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100 mm范围内预热到15℃左右。
二、焊接工艺
1 容器施焊前的焊接工艺评定，应按JB 4708进行。
2 焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标记，其保存期不少于7年。
三、焊缝表面的形状尺寸及外观要求
1 C,D,E类接头的焊脚，在图样无规定时，取焊件中较薄者之厚度。补强圈的焊脚，当补强圈的厚度不小于8 mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8 mm,
2 焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑及飞溅物。 3 C,D,E类接头焊缝与母材呈圆滑过渡。
4 用标准抗拉强度下限值>540 MPa的钢材及Cr-M。低合金钢材和不锈钢材制造的容器以及焊接接头系数价取为1的容器，其焊缝表面不得有咬边。其他容器焊缝表 面的咬边深度不得大于0. 5 mm，咬边连续长度不得大于100 mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。
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压力容器焊接工艺卡
接头简图 技 术 要 求 1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标准 GB150-1998钢制压力容器和?压力容器安全技术监察 规程?的规定执行。 2.容器施焊前的焊接工艺评定，应按JB 4708进行。 3.下料和组焊前检查标记移植. 4.按 JB4730对焊接接头进行射线、超声、磁粉和渗透检 测。 5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。 母材 焊接位置 平焊 预热温度 N.A 层间温度 N.A 焊后热处理 N.A 钨极直径 4mm 喷嘴直径 N.A 气体成分 纯Ar 层－道 焊接方法 TIG MIG L/min 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti
焊接工艺卡编号 接头部位 接头编号 焊工持证项目 焊接工艺评定 报告编号 无损检测要求 09A05-1 壳体纵环缝 封头纵缝 E3，E4 100%RT，不低于Ⅱ级合格 厚度(mm) 牌号 H0Cr18Ni9Ti H0Cr18Ni9Ti 6 6 电流(A) 300-340 250-300 喷嘴孔径/mm 14-18 20 送丝速度(cm/min) 334-342 270-320 钨极直径/mm 6 N.A 直径(mm) 3 4 极性 直正 直正 打底 盖面 碳弧气刨清根 气体正面: 18～24 流量 背面: N.A 第 3 页 共 11页
压力容器焊接工艺卡
焊接工艺卡编号 接头部位 接头编号 焊工持证项目 焊接工艺评定 报告编号 无损检测要求 12 12 极性 直正 直正 电流(A) 280-320 250-300 喷嘴孔径/mm 14-18 20 09A05-1 夹套环缝
接头简图 技 术 要 求 1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标准 GB150-1998钢制压力容器和?压力容器安全技术监察 规程?的规定执行。 2.容器施焊前的焊接工艺评定，应按JB 4708进行。 3.下料和组焊前检查标记移植. 4.按 JB4730对焊接接头进行射线、超声、磁粉和渗透检 测。 5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。 母材 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti C1，C2 100%RT，不低于Ⅱ级合格 厚度(mm) 焊接方法 TIG MIG L/min 牌号 H0Cr18Ni9Ti H0Cr18Ni9Ti 焊接位置 预热温度 层间温度 焊后热处理 钨极直径 喷嘴直径 气体成分 平焊 N.A N.A N.A 6mm N.A 纯Ar 层－道 直径(mm) 3 4 送丝速度钨极直径/mm (cm/min) 125-133 270-320 5 N.A 打底 盖面 碳弧气刨清根 气体正面: 18～24 流量 背面: N.A 第 4 页 共 11页