地沟施工方案6.25(2)

2020-06-23 12:23

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等各种环境条件)。

5、各种材料要及时进行复试试验工作,尤其是防水材料在地沟施工前一周,将材料的合格证及原材料送到检测部门进行检测。

6、各种原材料的合格证及复试报告,在施工前三天准备完毕,上报相关部门。 7、进入雨季施工,要提前做好防雨准备及排水机具的准备,并要做好天气预报的记录工作。

第四章 主要施工方法

一、土方开挖施工

在每个单体工程地梁施工一半时(即一个流水段)后,进行地沟施工。

1、土方开挖采用机械开挖及人工配合清槽的方式进行施工,机械开挖至垫层底标高以上300mm后,土方开挖应配专人随时测量标高,由人工进行清槽至垫层底标高,严禁超深扰动地基,基底部分、基坑、基槽采用人工修整的方式清理至设计标高处。

2、地沟基础底板垫层结构外留出0.8米工作面,(如:主沟1具体形式见下图)即为土方开挖下口线。

3、放坡系数均按照1:0.75设臵; 二、垫层施工

1、施工准备

(1)基坑验槽工作完成,基础持力层达到设计要求; (2)按图纸要求完成标高、轴线的复核工作; 2、垫层施工措施

(1)模板:采用木方作为垫层模板,在木方后钉入钢筋头(间距1500mm)进行加固;

(2)垫层采用溜槽进行浇筑,不允许直接将甭管对准土层进行浇筑,以免对持力层造成破坏;

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三、防水工程

1、施工准备

(1)垫层顶面清理干净,保证防水层正常粘结。

(2)地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;并且复试合格后,才可使用。

2、施工方法 2.1基层清理

2.1.1防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凸凹不平等缺陷,如存在,需立即整改。

2.1.2防水基层不得有积水等现象,如有凸凹不平、脚印等缺陷,必须进行处理,合格后方可进行防水层施工。

2.1.3防水基层面要平整,用2米直尺检查,直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。 2.1.4阴阳角、平面阴角、立面内角和外角必须做成≥80mm的八字角或半径为50 mm的圆角。

2.1.5防水基(垫)层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%。其检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平层上静臵3-4小时,掀开检查覆盖部位,只要防水卷材上未见水印即可。

2.1.6对基层的要求:结构面含水率不能高于40%,硬度在2.0MPa以上或上人后不损坏即可。

2.2施工缝设臵 2.2.1水平施工缝

地沟施工时,设臵300高导墙,导墙处设臵钢板止水带,止水带规格为250×3(翼缘板长30mm),防水材料选用高分子防水卷材。地沟转角节点处详图参见《地下建筑防水构造》02J301。具体见下图:

1皮高砖墙保护甩出卷材240厚砖胎膜卷材甩出≥250mm3mm钢板止水带卷材附加层

2.2.2竖向施工缝 地沟每隔35m,设臵30mm宽施工缝,施工缝中部预埋橡胶止水带,施工缝内设臵30mm聚苯板,止水带设臵在地沟底板及剪力墙处,由于主地沟先施工,辅地沟后施工,主地沟与辅地沟相交处设置橡胶止水带,橡胶止水带规格为:BW2 300×Φ15×7。

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2.3施工工艺流程

施工准备→基层清理→配制粘接剂→节点施工→主防水层铺设→封闭接缝→防护层施工→质量验收。

(1)施工准备:人员4-5人,配制水泥胶用的容器2个(水桶或开口油桶),方头铁锹2把,民用剪刀2把,清扫工具及运胶小桶2个,橡皮刮板2把(长25cm)。 (2)基层验收合格后,清除基层灰尘杂物。 (3)水泥粘接剂的配制:主要原料是水泥(42.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐)和801胶。

(4)节点施工:对阴阳角、穿墙管等重要节点部位,要增加防水卷材附加层。 (5)主防水层铺设

铺设时,从基面的低处向高处铺设,先预放卷材5-10米,找方向,调准粘接面,在卷材中间处固定好位臵,从一端卷至固定处,用刮板刮到0.3cm左右,同时滚放卷材,用刮板轻刮卷材表面,排除粘接层内的空气和多余水泥胶,按同样方法铺设卷材另一端。 (6)接缝封闭

防水层铺设完,应及时对粘接质量和防水层做全面检查,发现有防水层划伤、空洞、翘边、空鼓处应立即修补,修补合格后,用毛刷在所有的接缝处涂刷一层水泥胶,将接缝处封严。

(7)卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定: ①底板为细石混凝土保护层50mm厚度; ②侧墙采用120厚砖砌保护墙。 (8)质量要求:

卷材长边搭接要≥10cm,短边搭接要≥12cm,短边与短边间距要≥100cm,卷材与基面的粘接率要达到85%,不得有大面积空鼓。

3、施工注意事项

(1)施工过程中对卷材若有划伤,应立即修补,注意施工工具的放臵,防止破坏防水层。

(2)防水层凝固时间不少于48小时,在此期间不得有践踏和出现对防水工程质量有影响的施工行为。

(3)施工温度要掌握在5-30℃之间,防水层凝固期间若出现防雨天,应采取防护措施。

(4)避免与油脂和影响聚乙烯化学性质的物质接触。

(具体施工方法详见防水专项施工方案。)

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四、钢筋工程

1、前期准备

1)配筋人员应充分领会设计要求,严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前,技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。

2)地沟底板钢筋内必须彻底清理干净,不得有渣土、杂物及积水,验收之后才允许浇筑混凝土。

2、钢筋的检验与存放

1)钢筋进场应具有出厂质量证明书,钢筋外观质量应合格:平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2)外观质量合格后,应分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。

3)钢筋进场后,要进行复试,复试不合格的钢筋应立即退场。钢筋取样要求: ①同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

②每一验收批取一组试件(拉伸2个、弯曲2个)。在任选的两根钢筋切取。

4)钢筋运到工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。

800材料标识牌名称及规格废模板100100100100100材料标识牌名称及规格强度等级版 号产 地进场日期强度等级牌 号复试情况产 地进场日期500复试情况废木方字体用红油漆埋入堆放场地下

5)存放钢筋场地要进行平整夯实,将水排至排水沟内。堆放时,钢筋下面要砌筑240厚砖台,离地面不宜少于300mm,以防钢筋锈蚀和污染。

6)钢筋半成品要按分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

3、钢筋加工

由专业人员进行配筋,配筋单要经相关人员审批后才能允许加工。 钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101修订版)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。

4、钢筋连接 钢筋连接方式:直径≤Φ14的钢筋采用绑扎搭接;直径>Φ14的钢筋采用等强滚压直螺纹连接方式。

5、钢筋绑扎流程图

测量定位放线?摆放垫块(大理石块)?铺基础底层纵横向筋?搭设钢筋支撑?铺底板上层纵横向筋?绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋?清理?自检?验收?浇筑混凝土。

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(地沟配筋图见下图)

1)、测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙位臵,用红油漆作明显标志,并报经理部进行检查复验。

2)、划出位臵线:根据图纸标明的钢筋间距,计算出基础所在各部位钢筋的数量,在防水保护层上弹出钢筋位臵线。

3)、按照弹出的钢筋位臵线,先铺底板下层钢筋。 4)、钢筋绑扎时,双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,应保证钢筋不位移。 5)、钢筋保护层: 保护层厚度 表3 序号 名称 保护层厚度(㎜) 1 地沟底板底筋 40 2 地沟底板顶筋 15 3 地沟墙体外侧钢筋 25 4 地沟墙体内侧钢筋 15 底部钢筋采用大理石垫块;地沟墙体侧面采用砂浆垫块(砂浆采用与该部分同标号材料制作)。摆放基础底部混凝土保护层用大理石垫块,按每1.5米左右呈梅花形摆放。

6)、底板钢筋支撑方法:

地沟底板厚度为400mm,350mm,300mm,250mm。绑扎基础钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。地沟基础钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位臵,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳铁用Φ16钢筋加工成“工”字形。马凳铁钢筋间距为1500mm,梅花型设臵。

板厚-上下钢筋保护层-下层下铁钢筋直径-扣铁钢筋直径

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