某城市污水处理厂二级处理工艺设计
第一节 设计任务及要求
一、课程设计题目
某城市污水处理厂二级处理工艺设计 三、课程设计基础资料
某城市污水处理厂二级处理工艺设计（附件1） 四、课程设计内容和要求
（一）设计内容：根据任务书给定资料，完成一个小型污水处理厂的工艺设计。
2、设计图纸
图纸右下角为设计图签，注明图名、比例、学生班级、姓名等。 （1）污水处理厂总平面布置图1张（A3 CAD图）。
① 要求以计算或选定尺寸按一定比例绘出全部处理构筑物、及附属建筑物、道路、绿化、厂界。厂区内构筑物布置要合理，可按功能划分成几个区域（如：污水处理区、污泥处理区、办公及辅助区等）。标注构筑物外形尺寸、平面位置（可用相对坐标（x, y）表示，以某点的相对坐标为零点）；
② 绘出各种管渠、阀门、检查井等（例如：污水管、排泥管、回流污泥管、超越管、总事故管、空气管、上清液管、沼气管等）。标注管径、渠道尺寸、长度和坡度； ③ 在右上角绘出指北针； ④ 绘制管线等图例；
⑤ 列表说明图中构（建）筑物的名称、数量和尺寸； ⑥ 图纸布局要美观。
（3）污水处理厂高程布置图1张（A3 CAD图）。
① 在污水与污泥处理流程中，要求沿污水、污泥在处理厂中流动的最长路程绘制流程中各处理构筑物、连接管渠的剖面展开图（从污水进厂的粗格栅起，至处理后的排水渠）；
② 图中要画出设计地面线、构筑物中水面线及标高，标注各构筑物的顶部、底部及水面线标高，标注构筑物名称；
1
③ 图纸布局要美观。
第二章 污水处理工艺流程说明
第一节 设计规模的确定
1.1 设计题目
某城市污水处理厂二级处理工艺设计 1.2 设计资料
（1）设计水量：100 000 Td； （2）水质：
表1-1 设计水质表
序号 项 目 1 2 3 4 CODcr BOD5 NH3-N SS 平均值(mgl ) 300-350 200 20-30 200-300 序号 5 6 7 8 项 目 Norg TN TP pH 平均值(mgl ) 10-20 30-40 3-4 6-9 （3）处理要求：出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的二级标准。
表1-2 排放水质表
序号 1 2 3 4 5 项 目 COD BOD5 NH3-N SS TP 指标值(mgl) 100 30 25 30 3 （4）厂区条件：
① 地势平坦，为300×300㎡一方形厂区； ② 气象条件：常年平均气温13℃；
③ 工程地质：厂址周围工程地质良好，适合于修建城市污水处理厂，
厂区平均海拔高程450m。
（5）进水条件：来水水头为无压；来水管底标高446m。
（6）排水条件：受纳水体为距离厂区围墙南侧50m有一河流，最高水位448m（50年一遇）。
工艺方案分析：
本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BODCOD =0.75,可生化
性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。
针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2O活性污泥法”。
一． 设计规模
设计流量：
3. 平均流量： Q平=10?104m3d=4166m3.配套电动机功率1.5 kw. 4. 硝化液回流231% 五 二沉池工艺设计
二沉池采用周进周出辐流式二沉池
㈠ 工艺原理：二沉池设在曝气池之后，是以沉淀去除生物处理过程中产生的污
泥，获得澄清的处理水为主要目的。
㈡、二沉池设计：设置2座，沉淀时间1.5h ，单池直径36 m，沉淀池总高5.35m.
六 污泥处理 ㈠、浓缩室：
污泥浓缩用于降低污泥空隙水。浓缩后含水率为97%。采用重力浓缩池处理污泥量472.76m3d.
浓缩池2座,池径D=12m，池高3.36 m,处理后的上清液回到反应池.
㈡、 脱水间：采用YDP—1000带式压滤机，一用一备。滤带宽1000 m m。 传动机采用YGT—4，功率3.0 kw,转速为100—1250rmin的滤带清洗水泵，清洗水压1.5 kgcm2.污泥经浓缩后含水96%,再经机械脱水及过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上,形成滤饼而脱水,脱水后含水率为70——80%，再经干化外运。
第二篇 污水厂设计计算说明书
第一章 一级处理
第一节 粗格栅
一． 设计参数
设计流量 Qmax=124000m3d=1.44m3s
.格栅倾角???70
格栅间隙净宽 b=50mm
单位栅渣量 0.03m3栅渣103m3污水 二． 设计计算
14565.8?242.76 1. 栅条间隙数：
602. 设栅前水深h=1m n=Qmaxsin?1.44?sin70==35个
bhV0.05?1?0.8
3. 栅槽宽度：
B=S（n-1）+bn
=0.2??35?1??0.05?35 =8.55m
4. 每日渣量W=QW=3.6?104?0.03?10-3 =1.08m3d>0.2m3d 宜采用机械清渣 5. 栅前槽高度
工作台台面高出栅前最高设计水位0.5m故 H1=1+0.5=1.5m 5. 过栅水头损失
因栅条断面为圆形，形状系数为 ??1.79
=（Q设sin?）bhV =1. 栅槽宽度
B=S（n-1）+bn =0.02??94?1??0.01?94 =2.8m 2. 进水渠道渐宽部分长度
设进水渠道宽B1=0.8m，其渐宽部分展开角度 ?1=20 L1=
0.72sin75=94个
0.01?0.1?1B?B12.8?0.8==2.83m 2tg?12tg203. 栅槽与出水渠道连接处渐宽部分长度
2.83 L2=L12==1.415M
24. 过栅水头损失h1
因为栅条为圆形截面，取形状系数 ??1.79
1?S??0.02?43
(sin70)?3 H1=???43(V22g)(sin?)k =1.79????2?9.8?b??0.05?=0.7m
5. 栅前槽总高度H1
取超高h2=0.5m H1=
水平流速 V=0.2ms 有效水深 一． 设计计算 1. 池体设计计算 (1)池子总有效体积
V=Qmax?t?60=1.44?2?60=172.8m3
(2) 池子平面面积
V172.8 A1===86.4m2
2h(3) 水流断面积:
Qmax1.44==7.2m2 V0.2A7.2(4) 池总宽B=2==3.6m 取B=3.8m
h2 沉沙池分两个如图所示:
池宽1.9m,池底坡度0.5,超高0.6m 全池总高
(5) 每格沉沙池实际进水断面面积
A2=
?1.9?1.15?A′=1.9?2????0.5 A′=4.57m
2??(6) 池长 L=
172.8V ==24m 27.2A(7) 每格沉沙池沉沙容量V。 V。=0.6?0.75?24=10.8m3
2. 曝气系统设计计算
33
每立方米污水每小时曝气量q=0.2m(m污水? 3. 排沙量计算:
设含砂量为 20m3106m3污水 .每两天排砂一次
1.4433
V。′=20?10-6??3600?24?2 V。′=2.84m<10.8m
2采用机械清渣。
第二节 提升泵房
1、水泵选择
设计水量124000m3d，选择用6台潜污泵(4用2备)
Q5167Q单＝max??1292m3/h44
所需扬程为6.0m选择350QZ?100型轴流式潜水电泵 扬程m 流量(m3h) 转速(rmin) 轴功率kw 叶轮直径mm 300 效率% 7.22 1210 1450 29.9 79.5 2、集水池 ⑴、容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积
1210V=×6=121m360 ⑵、面积 取有效水深H?3m，则面积
集水池长度取10m，则宽度B=F=Q1121==40.3m2H3
F40.3==4.03m，取4.5ml10集水池平面尺寸L×B=10m×4.5m保护水深为1.2m，实际水深为4.2m