焦化项目一期工程建筑统一技术规定(3)

2020-06-28 11:43

钢平台》GB4053.3-2009 31) 32)

《钢铁冶金企业设计防火规范》 GB50414-2007 《工业企业总平面设计规范》 GB50187-1993

本章所列国家、行业颁布的标准、规范和规程,一律以现行者为准,新的标准、规范和规程执行后,自然代替本篇规定所列者。

3.3 劳动安全卫生规定

劳动安全卫生及消防等措施设计应包括通风、除尘、防毒、防辐射、防放射、防火防爆、防机电伤害、防雷、防静电、防高空坠落、防暑降温、防冻、防噪声等。劳动安全卫生及消防设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产。

防噪音:焦炉工段控制室等房间,采用适当隔离设施,减少生产噪音。 防火:根据公安部门的要求和有关规定,设计中遵循《建筑设计防火规范》。

4 4建构筑物

4.1 防腐蚀介质及重点防护部位

除以下部位的其它工段及车间,参照执行。

4.1.1 冷凝鼓风工段

腐蚀介质:煤气、焦油、氨水, 一般建筑做法。

鼓风机房按《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)第3.6条规定做防火防爆设计。

4.1.2 脱硫工段(弱碱腐蚀区)

腐蚀介质:煤气、氨水、硫粉尘、硫泡沫、脱硫液。

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重点防护部位:熔硫室、放硫室、脱硫泵房等做耐碱楼地面。

4.1.3 硫铵工段(强酸、碱腐蚀区)

腐蚀介质:H2SO4(10%)、NaOH(40%)、氨水(弱碱)。

重点防护部位:地面、墙面、顶棚和有液体储罐的屋面。具体做法是:室外饱和器、母液罐区做耐酸地面(强腐蚀区、有小车推出),硫铵仓库做耐酸花岗岩地面(弱腐蚀), 平台均做耐酸楼面,在酸罐和碱罐区域做耐酸、耐碱地面(强腐蚀区)。

4.1.4 油库工段(酸腐蚀区)

腐蚀介质:焦油、苯、浓H2SO4(93%)、NaOH (42%) 重点防护部位:

硫酸贮槽区做耐酸地面,(室外、强腐蚀) 碱液贮槽区做耐碱地面,(室外、强腐蚀) 粗苯贮槽区做抗渗不发火水泥地面(室外)

泵房内碱泵、酸泵周围1 m范围内做防酸碱地面,四周边缘做100 mm高的围堤。直径≥4 m的贮槽基础表面浇注沥青细砂层10 mm厚,设备安完后,四周抹1:3水泥砂浆并向外倾斜,以利排水。

4.1.5 粗苯工段(腐蚀介质;苯、洗油、萘)

重点防护部位:产品回流泵房、洗涤泵房按防爆要求做不发火水泥地面,粗苯贮槽区做抗渗不发火水泥砂浆地面(室外、弱腐蚀)。

4.1.6 有腐蚀区域的建筑防护及工程做法

建筑防护按08J333图集的做法选用;

有强腐蚀的平台做钢筋混凝土挑檐,按08J333 P46页做法3及P59页做法11做楼面反沿及落水管(地漏),有组织排水;楼面面层选用耐酸砖(30厚),

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环氧胶泥挤缝。工艺有要求时,按工艺要求确定防腐材料。

有强腐蚀的楼、地面均做隔离层(一般选用1.5mm厚聚氨脂涂层)和耐酸砖(30厚)面层,环氧胶泥挤缝;选用08J333 P8页做法8d。地下酸碱池采用1mm厚环氧玻璃钢隔离层和耐酸砖(30厚)面层,选用08J333 P130页做法1,硫磺、苯产品区及泵房应做耐磨、防滑、防火花水泥地面,选用05J909 地64B做法。

有强腐蚀的围堤的隔离层做法同楼地面,内墙贴耐酸砖,离地面300 mm以下粘贴20厚耐酸砖,其它部位10 mm厚,环氧胶泥挤缝;围堤墙体的外侧,抹20厚1:2.5水泥砂浆后喷防腐涂料。

弱碱腐蚀区的楼、地面:聚合物水泥砂浆(氯丁胶乳水泥砂浆)整体面层20 mm厚,混凝土垫层按设计要求确定,但地面垫层厚度不得小于120 mm厚,详见08J333 P33页做法9d(室内);楼面变形缝做法参见08J333 P53页做法1及P54页做法3。

室外地面全部采用现浇混凝土地面,每隔6m设缝,灰缝采用聚合物水泥砂浆勾缝,集水坑、地沟防腐做法参照楼地面防腐做法设计。根据使要求按08J333图集选用做法。

有防腐、防潮要求的门窗(如放硫冷却室的大门),选用防护密闭门。 有防腐要求的房间、独立柱,应做踢脚或墙裙。具有强腐蚀性介质的房间,选用耐酸砖面层(10—20厚);具有中腐蚀性介质的房间,选用20厚聚合物水泥砂浆面层;具有弱腐蚀性介质的房间,选用20厚水泥砂浆面层,作为踢脚或墙裙。踢脚或墙裙宜与楼、地面的做法及勾缝材料一致。踢脚高度:弱腐蚀介质部位150 mm,强腐蚀介质部位300 mm。墙裙高度:1500 mm。

有防腐要求房间的内墙抹水泥砂浆后喷涂,强腐蚀采用过氯乙烯防腐涂料,中等以下腐蚀的选用中等耐擦洗涂料。

有防腐要求房间的顶棚,有强腐蚀的刮腻子后喷、刷过氯乙烯防腐涂料,弱腐蚀的顶棚刮腻子后喷涂,涂料选用中等耐擦洗涂料。

钢结构防护:强酸、碱腐蚀区域的钢结构构件除锈等级不应低于Sa2 .5级,做法见表6。

直径≥4 m的贮槽基础表面浇注沥青细砂层10 mm厚,设备安完后,四周抹

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1:3水泥砂浆并向外倾斜,以利排水。

上人屋面或平台均做钢管栏杆防护。 耐酸砖(板)的质量要求:

a)耐酸砖(板)的质量必须符合现行的国家与行业的标准。 b)吸水率≤2%,弯曲强度≥29.4 MPa(kgf/cm2≥300) c)耐酸度≥99.8%

d)耐急冷急热性:130℃,试验一次后,试样不得有裂纹、剥落等破损现象。

e)工作面为素面(无釉),平整光滑;用金属锤轻轻敲击砖体,应发出清音;平板形砖的背面应带有深1 mm以上的背纹。

4.2 墙体建筑材料 4.2.1 砌体墙体

1) 砖混结构建筑物,内外墙均采用蒸压灰砂砖墙体,框架结构填充墙采用

蒸压灰砂砖或加气混凝土砌块墙体。

2) 墙体与厂房柱、屋盖及楼板之间应按有关规范的要求设置可靠的拉结。

墙体门窗洞口过梁:一般均采用钢筋混凝土过梁。

3) 防潮层做法:低于首层室内地坪60mm处,水平设置20mm厚1:2水泥

砂浆掺2%防水剂。首层地坪有高差时做垂直防潮层,垂直防潮层20厚1:2水泥砂浆掺2%防水剂。

4.2.2 彩色压型钢板墙体

1)非保温彩板外墙的墙板为:0.6厚YQ35-750型。

2)保温彩板外墙的墙板板型为:外板0.6mm厚YQ35-750型(即V125外板)内板0.6mm厚YQ28-820型,现场复合,内夹50 mm厚超细玻璃丝棉卷毡保温层。玻璃棉卷毡≥16Kg/m3。

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3)彩板为一级热镀锌彩色压型钢板,双面镀锌含量≥180g/m2。板面涂层均为聚酯树脂。

4)采用彩板维护的建筑,首层窗台以下至基础梁顶面采用240mm厚MU15蒸压灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑。砖墙外表面采用溶剂型外墙涂料,做法为《工程做法》(05J909),外墙11A,外涂3a,颜色深灰(B01)。砖墙内表面做法为《工程做法》(05J909)内墙8A-1,耐擦洗涂料,颜色白色。砖墙底部做100mm高水泥踢脚。有腐蚀性的车间砖墙内表面做法按《建筑防腐蚀构造》(08J333)选用。

4.2.3 女儿墙

除通廊、转运站、除尘器平台、檐高小于9 m的建筑物之外,建筑物均做高出屋面完成面300mm以上的女儿墙。女儿墙采用240mm厚蒸压灰砂砖或250厚蒸压加气混凝土砌块。

4.3 室内装修 4.3.1 楼地面做法

1)不同材料的地面,其最小坡度应符合下列要求: (1)水泥砂浆、细石混凝土地面为1%;

(2)花岗岩板沥青混凝土、沥青砂浆、混凝土板地面是1.5%; (3)沥青浸渍砖、沥青碎石地面为2%;

(4)地面最大坡度不宜大于4%,并仅用于局部地面; (5)室内排水沟纵向坡度≥0.5%。

2) 厕所、盥洗间等经常有水的房间,其室内地面标高应比相邻地面标高低20mm(高差线位于墙体靠近有水房间的一侧)。

3) 电气室、仪表室及操作室等楼地面,可采用防滑地砖;工艺需要时采用钢制防静电活动地板。休息室、值班室采用地砖面层。

4) 计算机房、控制室活动地板的构造应符合下列规定:

活动地板应为防静电地板,采用钢制防静电活动地板。活动地板厚度≥30

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