4.7.2 钢直梯
按国标图集《钢梯》（02J401）选用。
钢直梯应符合《固定式钢梯及平台安全要求第一部分：钢直梯》GB4053.1-2009标准规定。
1)单段梯高宜不大于10m，攀登高度大于10m时宜采用多段梯，梯段水平交错布置，并设梯间平台，平台的垂直间距≤6m. 单段梯及多段梯的梯高均不应大于15m。
2)梯段高度大于3m时宜设置安全护笼，单梯段高度大于7m时，应设置安全护笼。当攀登高度小于7m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7m时，也应设置安全护笼。
4.7.3 栏杆
应符合《固定式钢梯及平台安全要求第三部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009标准规定
1)钢梯栏杆的型式为《钢梯》（02J401）第72页第6详图做法，将栏杆Φ60x3钢管改为Φ50x3钢管，普通钢栏杆及立柱颜色为中黄（Y07）。
2）位于高度在20.0m以下的栏杆高度不得低于1050mm，位于高度20.0m及以上的栏杆高度不得低于1200mm。栏杆均应设置100高踢脚板（踢脚板与楼地面之间留出10mm缝隙以利排水），在扶手与踢脚板之间设置中间栏杆。
3）平台栏杆型式为《钢梯》02（03）J401图集中LG2-10(LG2-12)详图，将栏杆扶手与立柱Φ60x3与Φ60 x3.5钢管改为Φ50 x3.5钢管。普通钢栏杆及立柱颜色为中黄（Y07）。
4）办公室、主控室等楼梯间栏杆，选用《楼梯 栏杆 栏板（一）》（06J401-1）中A2型钢栏杆。厂房内参观区域或业主有特殊要求时可采用不锈钢栏杆（壁厚≥0.8mm）。
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4.7.4 屋面检修梯
(1) 需定期上屋面操作、检修或清灰的厂房，应根据操作位置和厂房面积大小，在适当位置设置上屋面斜梯，斜梯的坡度宜为45?。
(2) 不需定期检修和清灰的屋面，当厂房檐口高度大于10m时，应设置上屋面斜梯，斜梯的数量可根据厂房面积大小适当设置；
(3) 当厂房檐口高度等于或小于10m时，应设置上屋面直梯，直梯应设置护笼。
4.8 通廊
1）所有彩板通廊均为无保温的通廊。通廊屋面彩色压型钢板版型YW51—760（基板厚度0.8mm）。
2）彩板通廊墙板彩色压型钢板版型YQ3-750（基板厚度0.6mm）。 通廊侧墙设1500（宽）X900(高)的彩板推拉窗。
3）通廊内的通道宽度，应保证操作和维修人员通行和操作时，不被运转中的胶带输送机碰伤和擦伤，不被卷入输送带和托辊间。一般走道净宽为800mm，共用走道为1000mm。
4）胶带机通廊倾角为6～12°应设置防滑措施。大于12°时应设置踏步。 5）通廊的净空高度，应保证操作和维修人员通行和操作时，不碰顶或不被顶部设置的支架、灯具和其它器物碰伤。一般通廊的净空高度≥2500mm。
6）彩板为一级热镀锌彩色压型板，基板镀锌量应不小于180g／m2（双面）。
4.9 建筑物防火与防爆
4.9.1 爆炸和火灾危险环境区域划分及火灾危险性分类
爆炸和火灾危险环境区域划分及火灾危险性分类详见《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007 。
1）危险区域选自GB50058—92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
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2）1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
4）11区：有时会积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性气体混合物的环境。 5）22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
6）23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
4.9.2 防火与防爆措施
1）有爆炸危险的甲、乙类场所（厂房）内设置的办公室、休息室、更衣室等房间，应采用一、二级耐火等级，并应采用耐火极限≥3h的非燃烧体防护墙隔开，并设置直通室外或疏散楼梯的安全出口；
2）有爆炸危险的厂房，应按照《建筑设计防火规范》GB50016－2006第3.6条规定设泄压面积。爆炸介质威力较强或爆炸压力上升较快的厂房，应尽量加大比值。泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量应≤60 kg。
3）电气用房的门窗，不要朝有爆炸危险的方向开启。有爆炸危险的厂房，应采用不发火楼地面。
4）主要生产厂房应不少于两个安全出口。
5）钢构件防火。室内外钢构件有防火要求时，应在除锈、防腐面层上，做相应的防火涂料,并使其耐火等级达到相应的标准。参见《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表3.2.1及表5.1.1。
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5 涂装防护体系
5.1 防腐涂料产品质量及施工要求 5.1.1 质量要求
防腐涂料产品质量应符合相应涂料品种的中华人民共和国化工行业标准及中华人民共和国建筑工业行业标准《建筑用钢结构防腐涂料》（JG/T224-2007）等国家现行的有关标准要求。
5.1.2 施工要求
防锈及涂漆的质量要求按《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256－96执行。
5.2 钢构件油漆 5.2.1 厂区内一般区域
厂区内主要钢构件除锈等级Sa2.5。厂区内钢梯、栏杆除锈等级St3。 户外涂装防护体系见表 5
表 5
涂料型号及名称 遍数 涂层干膜厚度 (μm) 50 50 50 150 要求最低的 预处理等级 备注 C53-31红丹醇酸防锈漆 C53-34云铁醇酸防锈漆 C04-42各色醇酸磁漆(面漆) 总遍数及总厚度 户内涂装防护体系见表 6
2 2 2 6 涂层干膜厚度为最终控制指Sa2.5 标，涂刷遍数仅作为参考 - 26 -
表 6
涂料型号及名称 遍数 涂层干膜厚度 (μm) 25 50 50 125 要求最低的 预处理等级 备注 C53-31红丹醇酸防锈漆 C53-34云铁醇酸防锈漆 C04-42各色醇酸磁漆(面漆) 总遍数及总厚度 1 2 2 5 涂层干膜厚度为最终控制指Sa2.5 标，涂刷遍数仅作为参考 5.2.2 厂区内特殊区域（粗苯工段，提盐工段，硫胺工段）
厂区内主要钢构件除锈等级Sa2.5。厂区内钢梯、栏杆除锈等级St3。 户外涂装防护体系见表 7
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