（2）刻度原理和读数方法：如图21所示，在千分尺的固定套管轴向刻有一条基线，基线的上、F方都知有间距为1mm的刻线，上、下刻线错开0.5mm。微分筒的圆锥面上刻有50等分格。由于测微螺杆和固定套管的螺距都是0.5mm，所以当微分筒旋转一圈时，测微螺杆就移动0.5mm，同时，微分筒就遮住或露出固定套管上的一条刻线，当微分筒转动一格时，测微螺杆就移动0.5／50=0.0lmm，即千分尺的测量精度为0.0lmm。
读数时，先从固定套管上读出毫米数与半毫米数，再看基线对准微分筒上哪格及其数值，即多少个0.01mm，把两次读数相加就是测量的完整数值。图21（a）中，固定套管上露出来的数值是7.5mm，微分筒上第39格与固定套管上基线正对齐，即数值为0.39mm，此时，千分尺的正确读数为7.5+0.39=7.89（mm）。
读数方法：百分尺的读数方法见图，可分为三步： 第一步：读出固定套筒上露出刻线的毫米数和半毫米数； 第二步：读出活动套筒上小于0.5mm的小数部份； 第三步：将上面两部份读数相加即为总尺寸。
测量方法：百分尺的使用方法如图所示，其中左图是测量小型零件外径的方法，图右是在机床上测量工件的方法。
使用百分尺的注意事项基本上与使用游标卡尺相同，只有一点特别要注意：当测量螺杆快要接触工件时，必须使用其端部棘轮（此时严禁使用活动套筒，以防用力测量不准），当棘轮发出“嘎嘎”打滑声时，表示压力合适，停止拧动，即可读数。
4．百分表
（1）结构特点和工作原理：百分表是齿轮传动式测微量具，其结构如图所示。它常用来测量机器零件的各种几何形状偏差和表面相互位置偏差，也可测量工件的长度尺寸，具有外廓尺寸小、重量轻和使用方便等特点。使用时必须将其固定到可靠的支架上，其工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位移，百分表的刻度盘圆周刻成100等分，其分度值为0.01mm，当大指针转动1周，则测杆的位移量为1mm，表盘和表圈是一体的，可任意转动，以便使指针对零位，小指针用以指示大指针的回转圈数。
常见百分表的测量范围为0～3mm、0～5mm和0～10mm等。
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（2）内径百分表：内径百分表又称量缸表，是一种借助于百分表为读数机构，配备杠杆传动系统或楔形传动系统的杆部组合而成，它是用比较法来测量孔径及其几何形状偏差，其外观和结构图如图23所示。它主要用来测量汽缸的尺寸精度和形状精度，也可以用来测量轴孔。测量时，被测孔的尺寸偏差借活动测头的位移，通过杠杆和传动杆传递给指示横构，因传动系统的传动比为1，因此，测头所移动的距离与指示表的指示值相等。为了测量不同的缸径，常备有不同的量杆。量缸表的规格是按测量直径的范围来划分的，如18～35mm、35～50mm、50～160mm等，汽车维修作业中常用50～160mm这种。
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（3）万能百分表架：百分表架是专门用来夹持百分表的，可变换各种方向，以适应不同方向的测量工作，通常有轨道座式、磁力座式和磁力座软轴式三种。 5．其他常用量具
（1）厚薄规：又名塞尺，如图29所示，主要用来测量两平面之间的间隙，厚薄规片上标有厚度的尺寸值，厚薄规的规格以长度和每组片数来表示，长度常见的有100、150、200、300mm四种，每组片数有11～17等多种。
（2）弹簧秤：如图所示，它是用来测量拉力或弹力的，其外壳的正面刻有量度单位，单位为N·m或kgf，使用时把要测的物体挂在钩上，拉动或提起圆环，弹簧就伸长，固定在弹簧上的指针也跟着移动，即得出测得力的大小。
（3）量规
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（二）正确使用和注意事项 1．简单量具
（1）钢板尺在使用过程中，应注意防止由视差而产生的误差。 （2）卡钳的正确使用方法如图所示。 （3）卡钳的使用时应注意的事项如图所示。 2．游标卡尺
（1）游标卡尺的用途很广，只有正确使用，才能保证其测量精度，测量前应将被测工件表面擦净，同时检查游标卡尺尺身和游标上的零线是否对齐，否则应先标定后再使用。 （2）游标卡尺不能测量旋转中的工件，使用中易出现的几种错误方法如图所示。 （3）绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当作扳手或刻线工具使用。
（4）游标卡尺受到损伤后，绝对不允许用手锤、锉刀等工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格后才能使用。
3．千分尺
（1）测量前，先将测量面擦净，并检查零位，具体检查方法是：用测力装置使量面或量面与标准棒两端面接触，观察微分筒前端面与固定套管零线、微分筒零线与固定套管基线是否重合，如不重合，应通过附带的专用小扳手转动固定套管来进行调整，如图所示为调整零位的方法。
（2）测量时，千分尺应摆正，先用手转动活动套管，当测量面接近工件时，改用测力装置的螺母转动，直到听到“咔咔”声为止。 （3）读数时，要特别注意不要读错0.5mm。
（4）不准测量毛坯或表面粗糙的工件，不准测量正在旋转发热的工件，以免损伤测量面或得不到正确的读数。 4、磁座百分表和量缸表
（1）使用磁座百分表测量工件时，必须将其固定在可靠的支架上。
（2）百分表的夹装要牢固，夹紧力适当，检查测杆是否灵活，夹紧后不可再转动百分表。
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（3）测量时，应使测头处于被测工件表面的正确位置，否则将产生较大的测量误差，正确位置如图所示。
（4）测量时，应轻提测杆，缓慢放下使测头与工件接触，测头抵住被测量面后，应使表针转过l周左右，以保持触头一定的压力，不准将工件强行推至测头下，也不准急速放下测杆，否则将造成测量误差，甚至损坏量具。
（5）用量缸表测量缸径时，先根据缸径选用合适的固定量杆，将量缸表放入缸上部，如果表针能转动l圈左右，则为调整适宜，然后将量杆上的固定螺母锁紧。
（6）测量缸径时，量杆必须与汽缸轴线垂直，读数才能准确，为此，测量时可稍稍摆动量缸表，如图所示，当指针指示到最小数值（图中中间位置）时，即表明量杆已垂直于汽缸轴线，
记下该处数值（注意：大指针和小指针都要记），然后用外径千分尺测量此位置的读数值即为缸径值。
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