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F下= CfLg (qRU +qB cosα)=0.5(kN) C、物料提升阻力: FSt= qGgH=-2.45(kN) D、主要特种阻力FS1、附加特种阻力F S2 FS1+F S2，合计取2.0kN E、园周驱动力
Fu= F上 +F下+FSt+FS1+FS2=3.15(kN) F、 功率计算
传动滚筒轴功率:PA=( Fu×V) =7.88(kW) 电机轴功率：PM=KdPAη/ξ=10.3(kW) 发电工况 Kd---备用系数， 取1.2 η---传动效率， 取0.98 ξ---电压降系数， 取0.9 ② 全线空载运行工况 A、上分支运行阻力
F上= CfLg[qRO+qB cosα]=1.7（kN) B、下分支运行阻力
F下= CfLg (qRU +qB cosα)=1.23(kN) C、物料提升阻力: FSt= qGgH=0 D、主要特种阻力FS1、附加特种阻力F S2 FS1+F S2，合计取2.0kN E、园周驱动力
FuA= F上 +F下 +FSt+FS1+FS2=4.93(kN) F、功率计算
传动滚筒轴功率：PA=( Fu×V) =12.3(kW) 电机轴功率：PM=KdPAη/ξ=13.94(kW) 发电工况 Kd---备用系数， 取1.2 η---传动效率， 取0.85 ξ---电压降系数， 取0.9
综合以上两种情况，取空载时的电机功率N=12.3kW。取Y系列防爆电动机1台，单滚筒驱动，每台电机功率N=15kW，满足要求。
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⑸ 张力计算 ① 按垂度条件
承载分支 F承min≥［a0(qB+qG)g］/［8(h/a)adm］=14.2kN) 回程分支 F回min≥（aUqBg）/［8(h/a)adm］=4.89 (kN) ② 各特性点张力
根据垂度条件，F3= F4≥14.2KN 回空分支区段上各项阻力总和： F1= F3+F上+FSt=14.2+3.1+2.45=19.75KN F2= F1-│FU│=19.75-4.93=14.82 KN ⑹不打滑校验
正常运行时：F1/ F2=1.33＜eμα＝2.56（α＝180°） 满足要求 启动时：1.5F1/ F2=1.995＜eμα＝2.56（α＝180°） 满足要求 ⑺ 输送带安全系数
SA=680×1.0/19.75=34.4大于(10-12)，现有输送带满足要求 ⑻ 制动力矩计算
制动力矩ML=FST-(F上+F下)D/2=1.91(kN·m) D=630mm
制动器所需的制动力矩1.91×2=3.82 kN·m,现有制动器KZP1000/31，额定制动转矩为31kN·m＞14.1kN·m，满足要求。
3) 计算结论
经计算，胶带大巷带式输送机技术参数如下：
表7-2-5 胶带大巷巷带式输送机规格特征表
项目特征 运输长度（m）坡度（°） 型号 运输量 带速 带 带宽 式 胶带型号 输 电动机 送 液力偶合器 机 减速器 制动器 保护装置 液压张紧
单位 t/h m/s mm 1台 1套 1台 1套 1套 1套 型号及参数 L＝138m α＝-1° DTL100/80 750 2.5 1000 PVG680S YB2-315-4，15kW YOXⅡZ-450 水介质型 DCY280-20 KZP1000/31, 制动力矩31kN·m ZYL500J(ZLY-01-80) 9.5kW 45
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3、上仓胶带巷带式输送机选型计算 1）计算依据
上仓胶带巷带式输送机，沿地板呈上运布置，平均倾角δ=18°，机长138m，提升高度为38m。
本设备运量要求为750t/h。原煤松散密度ρ=0.95kg/m3，最大粒度a=300mm，胶带机运行速度V=2.5m/s。采用尾部小车张紧。系统布置见图7-2-3。
图7-2-3 带式输送机布置图 2）选型计算： ⑴ 初步设定参数
输送带种类：PVG800S整芯阻燃抗静电橡胶带，带宽B=1000mm，带强800N/mm，每自然米输送带质量qB=[qB′] ×B=13.6kg/m。
承载托辊槽角λ=35°，托辊直径φ=108mm，L=380mm，上托辊间距a0=1.2m，每米上托辊转动部分承载质量qRO=10.175g/m。
下托辊直径φ=108mm，L=1150mm，回程分支托辊间距 aU=3.0m，每米下托辊转动部分质量 qRU=3.48kg/m。
每米胶带机上物料质量qG=83.3kg/m；导料槽长度3000mm；模拟摩擦系数:f =0.03；长度附加系数C=1.78。 ⑵ 输送机输送能力计算
Q=3.6vkρ=1100t/h＞750t/h 满足 ⑶ 输送带宽度确定
B≥2α+200=800mm(最大粒度α=300mm)，所选带宽1000mm，满足
⑷ 园周力及传动功率计算 A、上分支运行阻力
F上= CfLg[qRO+(qB+qG)cosα]=7.4（kN) B、下分支运行阻力
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F下= CfLg (qRU +qB cosα)=1.2(kN)
C、物料提升阻力: FSt= qGgH=31.1(kN) D、主要特种阻力FS1、附加特种阻力F S2 FS1+F S2，合计取2.0kN E、 园周驱动力
Fu= F上 +F下 +FSt+FS1+FS2=41.7(kN) F、 功率计算
传动滚筒轴功率: PA=( Fu×V) =104.25(kW) 电机轴功率：PM=KdPAη/ξ=118.15(kW) 发电工况 Kd---备用系数， 取1.2 η---传动效率， 取0.85 ξ---电压降系数， 取0.9
现有Y系列防爆电动机2台，双滚筒驱动，每台电机功率N=90kW，满足要求。
⑸ 张力计算 ① 按垂度条件
承载分支 F承min≥［a0(qB+qG)g］/［8(h/a)adm］=14.3kN) 回程分支 F回min≥（aUqBg）/［8(h/a)adm］=5.0(kN) ② 各特性点张力
根据垂度条件，F3= F4≥14.3KN 回空分支区段上各项阻力总和： F1= F3+F上+FSt=14.3+7.4+31.1=52.8KN
双电机双滚筒驱动功率比按1:1分配，所以FU1= FU2= FU/2=20.85KN F2= F1-| FU/2| =52.8-20.85=31.95KN ⑹ 不打滑校验
正常运行时不打滑校验：
F1/F2＝1.71＜eμα1＝2.85（α1＝200°） 满足要求 启动时不打滑校验：
1.5F1/F2＝2.57＜eμα1＝2.85（α1＝200°） 满足要求 ⑺ 输送带安全系数
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SA=800×1.0/64.6=12.4大于(10-12)，输送带满足要求
⑻ 制动力矩计算
制动力矩ML=(FST-F上-F下)D/2=8.7(kN·m) D=630mm
制动器所需的制动力矩8.7×2=17.4kN·m制动器KZP1000/31，额定制动转矩为31kN·m＞17.4kN·m，满足要求。 3) 计算结论
经计算，上仓胶带巷带式输送机技术参数如下：
表7-2-6 上仓胶带巷带式输送机规格特征表
项目特征 运输长度（m）坡度（°） 型号 运输量 带 式 输 送 机 带速 带宽 胶带型号 电动机 液力偶合器 减速器 制动器 保护装置 单位 t/h m/s mm 2台 2套 2台 1套 1套 型号及参数 L＝138m α＝18°（上运） DTL100/80/90×2 750 2.5 1000 PVG800S YB280M-4，90kW YOXⅡZ-500 水介质 DCY355-20 KZP1000/31, 制动力矩31kN·m (二)辅助运输设备
东翼轨道大巷担负设备材料及其它辅助运输任务。 1、轨道大巷 （1）、设计依据： 运 量：
运送材料 20车/班 爆破材料 2车/班 设备 4车/班 其他 3次/班 矸石 20车/班
最大件重 18.5t(不含承载车重) 倾角θ
max
=4°；
运 距L=1300m。
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