“5.S”推行手册
目 录
- 1 -
1．前言
2．5S的定义与目的 3．5S的效用 4．推行步骤 5．推行要领
6．“要”与“不要”物品的判定标准 7．公司各级员工在5S活动中的职责 8．5.S的检查要点——办公室 9．5.S的检查要点——生产现场 10．开展五分钟 ／十分钟5S活动 11．5.S的评分计算方法 12．5.S的评比
13．5.S推展手法（实施技巧） 14．文件的5.S
15．5.S检查内容与考核标准 16．现场管理制度 17．5.S的常用表格
- 2 -
前 言
人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的
- 3 -
5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理
定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁
定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美）
定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
第1个S 整 理 区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理 第2个S 地、物整 顿 将要用的东西定位、定量摆放 第3个S 清 扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 第4个S 清 洁 时时保持整洁、干净 第5个S 人素 养 使员工养成好习惯，遵守规则 5.S关联图
二、5.S的效用
5.S的效用可以归纳为：
1、5.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂，增强下订单信心；
- 4 -
②、很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
2、5.S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；
②、能降低工时，提高效率。 3、5.S是安全专家
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；
②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
4、5.S是标准化的推进者
①、强调按标准作业；
②、品质稳定，如期达成生产目标。 5、5.S可以形成愉快的工作场所
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②、员工动手做改善，有成就感； ③、员工凝聚力增强，工作更愉快。 企业方针、目标 Q C 质量 成本 D 交货期 S 服务 T 技术 M 管理 支柱 5S（基石） 现代企业之屋
三、推进步骤
步骤一：成立5.S推进组织
1、成立5.S推进组织——5.S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司主管生产的总经理助理是当然的5.S推进小组负责人。
2、生产管理部工业工程科为5.S的归口管理部门，主持日常工作。 3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。 4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。 步骤二：拟定推进方针及目标
- 5 -