可知，40V的电压就足以对人生产生危险。而焊接工作场地所用的网络电压为380V或220V，焊机的空载电压一般都在60V以上。因此焊工在工作时必须注意防止触电。
(1) 焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，以及预防触电和触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，预防触电事故的发生.遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速将电源切断.如果切断电源后触电者呈昏迷状态时，应立即对其施行人工呼吸，直至送到医院为止。
(2) 在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时，使用的各种照明灯的安全电压应不大于36V，高空作业或特别潮湿的场所，其安全电压不超过12V。 (3) 焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(4) 在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
(5) 焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时，必须单手进行。因为双手操作电源刀开关或接触带电物体时，如发生触电，会通过人体心脏形成回路，造成触电者迅速死亡。 2. 预防火灾和爆炸的安全技术
(1) 焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品（如棉纱、汽油、油漆、煤油等）如果有易燃易爆物品，应将这些物品移至距离焊接工作地10m以外。 (2) 在焊接作业时，应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。
(3) 严禁设备在带压时焊接或切割，带压设备一定要先解除压力（卸压），并且焊接前必须先打开所有孔盖。未卸压的设备严禁操作，常压而密闭的设备也不许进行焊接或切割 (4) 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，经有关部门检查，并填写动火证后，才能进行焊接或切割。 (5) 在进入容器内工作时，焊接或切割工具应随焊工同时进出，严禁将焊接或切割工具放在容器内而焊工擅自离去 ，以防混合气体燃烧和爆炸。
(6) 焊条头及焊后的焊件不能随便乱仍，要妥善管理，更不能仍在易燃易爆物品的附近，以免发生火灾。
(7) 离开施焊现场时 ，应关闭起源、电源，应将火种熄灭。 3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 (1) 焊接场地应该有良好的通风。
? 全面机械通风 在车间内安装数台轴流式风机向外排风，使车间内经常更换新鲜空气。
? 局部机械通风 在焊接工位安装小型通风机械，进行通风或排风。 (2) 充分利用自然通风 正确调节车间的侧窗和天窗，加强自然通风。 (3) 合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。 (4) 尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替焊条自动焊。
(5) 作好个人防护工作，减少烟尘等对人体的侵害，目前多采用静电防尘口罩。
- 5 -
4. 预防弧光辐射的安全技术
(1) 焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。
(2) 面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、不漏光。 (3) 焊工工作时，应穿白色帆布工作服，以防弧光灼伤皮肤。
(4) 操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。
(5) 在厂房内或人多的地方进行焊接时，尽可能的使用防护屏，避免周围人受弧光伤害。 (6) 重力焊或装配定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此，要求焊工或装配工佩带防光眼镜。
5. 特殊环境焊接的安全技术
(1) 高处焊接作业 焊工在距基准面2m以上（包括2m）有可能坠落的高处进行焊接作业称为高处（登高）焊接作业。
? 患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得进行高处焊接作业。 ? 高处焊接作业时，焊工应系安全带，地面应有人监护（或两人轮换作业）。 ? 在高处焊接作业时，登高工具（如脚手架等）要安全、牢固、可靠，焊接电缆线等应扎紧在固定地方，不能缠绕在身上或搭在背上工作。不能用可燃物（如麻绳等）作固定手脚架、焊接电缆线和气割用气管的材料。
? 乙炔瓶、氧气瓶、焊机等焊接设备器具应尽量留在地面上。 ? 雨天、雪天、雾天或刮大风（六级以上）时，禁子高处焊接作业。 (2) 容器内焊接作业
? 进入容器内部前，先要弄清容器内部的情况。
? 把该容器和外部联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂牌。如容器内有污染物，应进行清洗并经检查确认无危险后，才能进入内部进行焊接。
? 进入容器内部焊接要实行监护制，派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人经常取得联系。
? 在容器内焊接时，内部尺寸不应过小，还应注意通风排气工作。通风应用压缩空气，禁止使用氧气作为通风。
? 在容器内焊接时，要做好绝缘防护工作，最好垫上绝缘垫，以防止触电等事故的发生。 (3) 露天或野外作业
? 夏季在露天工作时，必须有防风雨棚或临时凉棚。 ? 露天作业时应注意风向，不要让吹撒的铁液及焊渣伤人。 ? 雨天、雪天或雾天时，不准露天作业。
- 6 -
? 夏季进行露天气焊、气割时，应防止氧气瓶、乙炔瓶直接受烈日暴晒，以免气体膨胀发生爆炸。冬季如遇气阀或减压器冻结时，应用热水解冻，严禁火烤。
(二) 焊接劳动保护
所谓劳动保护是指为保障职工在生产劳动过程中的安全和健康所采取的措施。如果在焊接 过程中不注意安全生产和劳动保护，就有可能引发爆炸、火灾、灼伤、触电、中毒等事故，甚至可能使焊工患上尘肺、电光性眼炎、慢性中毒等职业病。因此在焊接生产过程中，必须重视焊工劳动保护，焊接劳动保护应贯穿于整个焊接过程中。加强焊接劳动保护的措施很多，主要从两个方面来控制：
1. 采用安全性能好的焊接技术及提高焊接自动化2. 加强焊工的个人保护 ? 使用个人防护用品 ? 搞好卫生保健工作
- 7 -
四、 指导总结 项目 内容 备注 集中指导 集中总结 改进措施 - 8 -
课题三 了解设备及对焊接的认识
一、 教学目的
? 了解设备的构造及性能 ? 掌握设备的使用方法
? 了解焊接的分类、发展史及未来的发展方向
二、 板书内容
课题四 了解设备及对焊接的认识 一.焊接的定义及分类 二.焊接的发展概况 三.了解焊接设备 讲解定义：焊接是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。 三、 教学内容
(一) 焊接的定义及分类：
1. 定义：焊接是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。 2. 分类: (如图1-1)
(1) 熔焊：是将待焊处的目材熔化以形成焊缝的焊接，不外施加压力。（焊条电弧焊、气焊、埋弧焊、氩弧焊等）
(2) 压焊：是在焊接过程中，必须对焊件施加压力。（加热或不加热）（电阻对焊、锻焊、磨檫焊、冷压焊、爆炸焊等）
(3) 钎焊：（分a、硬钎焊 b、软钎焊）采用比木材熔点低的金属材料作钎料。
(二) 焊接的发展概况及我过焊接的现状和发展方向
发展概况：从1881年发明碳弧焊开始至今已有100多年的历史，在20世纪40年代，才形成较为完整的焊工工艺体系，如埋弧焊、电阻焊。
我国焊接发展概况及发展方向：我国早在战国时期就开始使用，最早的是钎焊，现在主
- 9 -