二、成型工艺参数的设定研讨和优化 1)锁模压力/型腔压力/注射压力/保压压力和压力曲线的内在联系研讨 2)背压/螺杆压缩比/长经比/原料的剪切性能与熔胶品质内在联系研讨 3)烘料温度/料筒温度/模具温度的最佳设定； 4)注射速度/保压速度/熔胶速度的作用及设定技巧； 5)射胶位置/保压位置的设定和优化； 6)熔胶量/残量和抽胶的最佳设定方法； 三、注塑工艺与原料及模具等的内在关系及优化方法 1)注塑工艺与塑料性能的内在关系及优化方法 2)注塑工艺与模具结构内在关系及优化方法 3)注塑工艺与注塑机内在关系及优化方法； 4)注塑工艺与产品结构的内在关系及优化方法 四、注塑工艺优化及最佳条件的确定； 1)识别注塑工艺设定误区，迈向高薪高级成型工艺师 2)注塑成型工艺条件稳定性和再现性的实现 五 薄壁成型技术 1)薄壁成型特点 2)薄壁成型影响因数 3)突破薄壁成型难点 六、精密注塑成型技术 1)精密注塑成型影响因素 2)精密注塑要点 3)如何获得精密注塑胶件 七、五段射胶理论及应用 1)五段射胶理论 2)应用五段射胶理论改善批锋气纹和缩水等；降低不良率并减少人手加工 八、成型周期理论 1)成型周期理论(开关模式间/注射时间/保压时间/冷却时间理论及计算方法) 2)成型周期影响因数分析及改善对策 3)应用成型周期理论，缩短周期，快速提高生产效率 专 家 介 绍 徐育富(Henry) 成都科技大学塑料工程专业毕业，曾到香港科技中心进修，并留港工作至 1997 年香港回归。精通塑胶原料、工艺、模具、机械和设计，2001 年创立了塑胶成型周期理论。擅长现 场解决实际注塑技术问题，擅长注塑工程技术和工程管理。对注塑 SPC、Mold Flow 分析、注塑 FMEA 分析和注塑六西格玛(6δ )管理深有研究，历任注塑部高级经理、注塑品质部经理、注塑工程部高 级经理等职务， 具有约丰富的实际注塑技术和管理经验， 曾服务于东江集团、 通用公司、 艺美达集团、 太平洋包装容器有限公司、武汉葛化集团 等多家国内外知名企业。 徐老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、尤其注重接受培训企业的技术水平、管理能力的 切实提高， 是一位既有扎实的理论基础又有很强的实操能力的注塑技术培训师， 深受接受服务企业和 听课人员的一致好评。 学 员 评 价 1、李汉军(注塑
部经理):以前未接触过塑胶成型周期理论，千方百计想办法提高注塑效益，总未 达到理想效果。听了徐老师“优质注塑核心技术”,将塑胶成型周期理论用于生产，生产效益由 83% 提高到 97%。效果神奇，感谢徐老师！ 2、王强(注塑部主管):以前不懂五段射胶理论，调出的塑胶产品总或多或少有批锋，机台人手高 于 2.0 人次/机。听了徐老师“优质注塑核心技术”,全面推行五段射胶理论，技术员的调机水准普 遍提高，机台人手终于达到 1.3 人次/机.