这是我们老师发的。。。也是我们考试用的
10）切削过程中的振动 11）检测方法 12）进给量 13）原始误差
14) 波度、纹理方向、表面粗糙度、表面层物理力学性能 15）工件夹紧变形 16）适当减少切削用量 17）摩擦热和传动热
18）调整法 ；定尺寸刀具法 ；自动控制法 19）展成法 ；轨迹法
20）塑性变形 ；金相组织变化
21）由于塑性变形，使金属的组织发生变化 、切除切屑时，表面层纤维层被拉长 22）、采用了近似的成型运动；近似的切削刃轮廓进行加工 23）专用夹具装夹法 ；直接找正装夹法 第4章工件的定位和机床夹具 1．名词
1）确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
2）能迅速把工件定位并固定在准确位置或同时确定操作工具位置的一种辅助装置。 3）设计图样上所采用的基准。 4）在工艺过程中采用的基准。
5）工件在机床上或夹具中装夹时，使工件占有正确位置所采用的基准。 6）在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置和形状的基准 。 7）装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准。
8）为了限制工件的自由度，在夹具中，通常用一个定位支承点限制工件的一个自由度，这样用合理布置的六个支承点限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定。 9）选择设计基准作为该加工表面的定位基准
10）在各工序中，所用的工序基准尽可能一致。 2．填空题
1）基准不重合误差 2）过定位 3）组合夹具
4）划线找正装夹；用专用夹具装夹 5）设计基准；工艺基准
6）夹紧力的大小要相适应；工艺性好；使用性好
7） 基准重合 ；统一基准 ；自为基准 ；互为基准 ；辅助基准 8）、没经加工的毛坯表面作为定位基准 9）、用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 10）、过定位 11）、不完全定位