厂房压型彩板施工方案
（一）施工现场准备
施工现场准备是整个准备工作一个重要方面，做好现场“三通一平”（即水通、电通、道路通及场地平整）是保证工程按期施工的前提。现场场地必须满足吊装机械以及(20多米长)材料运输车辆的行走，确保构件及材料能“畅通”的运至安装现场。根据安装的要求结合场地实际情况进行现场构件材料的堆放规划。
（二）道路布置及电源的准备工作。 场内道路布置及临时配电箱位置:
场地条件由土建施工单位提供，场地土必须回填，保证场地平整，可以满足30吨25米长的材料运输车行走以及回转要求和25吨及50吨汽车吊进入现场进行吊装。构件存放场地需要平整，不存在雨后污染构件的可能。
（三）施工技术准备：
①组织资深技术人员熟悉图纸设计要求及理念，掌握解决施工难点，拟定具体施工方法，编制施工组织设计。
②对施工人员进行安全教育及培训，并在班前进行安全交底。 ③做好分项施工计划，进行技术交底。
④组织技术人员做好开工资料并申报监理审查。
⑤组织落实对大六角高强度螺栓连接件的轴力试验及接合面抗滑移系数试验。 （四）组织构件材料进场：根据现场实际情况作详细规划绘制平面布置图，遵循主结构构件按吊装顺序合理布置，次结构构件做到同规格，同型号堆放。钢构件堆放时应注意：
①临时堆放场地要坚实、要排水良好、不得有积水和杂物。钢结构产品不得堆放在地上，要垫高200MM以上，并形成一定的排水坡度便于将积水排走。对于要安装的构件材料搬运到安装位置进行分开放置。
②卸货时货车应该停在能将不同构件卸在它们相应的使用位置的地方尽量减少在起吊、运输过程中的二次倒运。材料运输车辆服从现场调度。
③钢结构产品要平稳地放在枕木上，枕木间距离以不使构件产生弯曲变形为准。根据现场特殊情况构件在高层的放置时不允许堆叠放置。
④小构件可以进行多层放置的情况下，构件间支承点应旋转在同一竖直面上，并保证材料堆放稳定。