厂房压型彩板施工方案
⑤场地内构件应按图纸设计名称编号并放置在构件两端醒目处，便于查找。不同类型结构构件不应堆放在一起。
⑥卸完货后对照来材料清单核对实物数量、规格及尺寸。
（五）构件材料由制造厂家运抵现场。构件进场顺序应依照我单位拟订的施工计划，并结合现场实际情况以及业主临时提出的变动要求进场。
（六）构件检验及资料验收
对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条件,对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：
1、构件外形几何尺寸。 2、随车质保资料。
进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。
（七） 现场构件的保护
⑴、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。
⑵、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时通知制作单位进行返工处理。 ⑶、构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层,以防止构件互相挤压变形。
⑷、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 （八）各阶段施工工艺及技术措施 3.1.与主钢结构施工的配合
根据主钢构施工进度合理安排彩板施工进度及施工组织。
主钢结构施工根据施工进度完成某一区域的施工后，而且该施工条件也能满足彩板安装的施工条件，进行屋面檩条的安装及固定，形成一个框架系统，保证结构的安全及稳定性。该区域的屋面檩条安装完毕后，进行该区域的墙面檩条的安装，而该区域的屋面板及墙面板在具备安装条件后进行安装。
四、施工工艺：