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二、原始数据及设计要求：
1）动力源是电动机，作转动；冲压执行构件为上模，作上下往复直线移动，其大致运动规律如图1（b）所示，具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的运动特性。
2）精压成形制品生产率约每分钟70件；
3）上模移动总行程为280mm，其拉延行程置于总行程的中部，约100mm。
4）行程速比系数。
5）坯料输送最大距离200mm。
6）上模滑块总重量为40kg，最大生产阻力为5000N，且假定在拉延区内生产阻力均衡；
7）设最大摆动构件的质量为40kg/mm,绕质心转动惯量为2kg.m^2/mm，质心简化到杆长的中点。其它构件的质量及转动惯量均忽略不计；
8）传动装置的等效转动惯量（以曲柄为等效构件，其转动惯量设为30kg.m^2，机器运转不均匀系数『δ』为0.05）。
9)机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角 应尽可能小，传动角 大于或等于许用传动角 =400
三、设计任务
(1)根据工艺动作要求拟定运动循环图；
(2) 进行送料机构、冲压机构的选型；
(3) 机械运动方案的评定和选择；
(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案，分配传动比，并在图纸上画出传动方案图；
(5)对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算;