而引起塔产生负压的情况发生；对用奥氏体不锈钢制造的塔设备应防止氯离子的腐蚀。
塔充满水后，待塔壁温度与试验液体的温度大致相同后，缓慢升压到规定压力，停压30分钟，将压力降到设计压力后至少保持30分钟，对所有的焊缝和连接部位进行检查，无可见的异常变形、无渗漏、不降压即为合格。
试压后应及时将水排尽，排尽水后可用压缩空气或其它惰性气体将塔内表面吹干。 若容积大于100m3 时，在压力试验的同时，在充水前、充水时、充满水和放水时应对基础的沉降进行观察，并详细记录。 4.4.5
气压试验
塔的气压试验所用气体为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体。对要求脱脂的塔，应用无油气体；气体的温度应不低于15℃。
气压试验时，压力应缓慢上升至规定试验压力的10%，然后对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查；合格后，继续缓慢升至试验压力的50%，然后按每级为规定试验压力的10%的级差逐级升压至规定的试验压力，保持十分钟，最后将压力降到设计压力至少保持30分钟，对所有的焊缝和连接部位进行检查，无可见的异常变形、无泄漏、不降压为合格。 4.4.6
气密性试验
气密性试前，塔上的安全装置、阀类、压力计、液面计等附件及全部内件均应齐全，合格。试验用的气体与气压试验相同。气密性试验时要缓慢将压力升到试验压力的10％(不小于0.1MPa)，应暂停进气，对连接部位进行检查，若无泄漏等异常现象，可继续升压。升压应分梯次逐级升压，每级为试验压力的10～20％，每级间适当保压，以观察有无异常。在升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作；在达到试验压力后至少保压30分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查所有的焊缝和连接部位有无微量气体泄漏，无泄漏为合格。 4.4.7
在气压试验合格后，根据工艺要求，决定是否进行泄漏量试验。
泄漏量试验应在吹扫合格后进行，试验介质为空气或惰性气体，试验压力等于设计压力，时间为24小时；试验中应设若干具有代表性的测压、测漏点,每小时平均泄漏率≤0.5%为合格。
泄漏率按下列公式计算：
A＝
式中：
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