K36+985龙门大桥基础施工技术交底
一、人工挖孔施工方案
（1）人工挖孔成桩工艺
人工挖孔成桩挖掘方式有两种：一种是在各种土层及全（强）风化岩层中人工挖掘成孔；另一种是在弱风化岩层中采用爆破法开挖岩石成孔。
（2）人工挖掘成孔
为安全和施工方便起见，取1m为一施工段，每挖1m即设置内模浇注护壁砼。
挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层则用锤、钎破碎，或用风镐凿碎，同一段内挖土秩序为先中间后周边，弃土装入吊桶内，采用10KW～20KW慢速卷扬机提升，吊至地面后用人工挑运或汽车运出场外，弃至指定地点。在挖孔的过程中孔径和孔形采用笼式测孔器直接丈量，孔深用标准测锤检测，桩孔竖直度用圆球法检测，成孔后用直观检验丈量法进行检查，并使用电子全站仪对桩孔位置进行测量，以保证桩孔的孔径、孔形、孔深、竖直度、平面位置满足设计及施工规范要求。
（3）支撑护壁
开挖深度达1m，立即支撑护壁，确保施工安全。护壁采用C25砼现浇混凝土。
现浇混凝土护壁厚度根据地下最深处护壁所承受的最大的土压力和水压力而确定，护壁砼要注意捣实，并且上、下护壁需接搭8～10cm。第一节砼护壁高出地面20cm左右，以便于挡水和定位。如地质情况较好，护壁可采用素砼，如地质情况较差，遇流砂、淤泥等，则护壁内需加钢筋网，30～40cm间距配Ф6环向筋和直筋。当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板（一般在常温下约24h可以拆除模板），再挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼，如此逐段挖孔，护壁，直至设计深度。
（4）爆破法开挖成孔
人工开挖至岩石层时，为加快施工进度，提高生产效率，采用浅眼爆破法进行施工，爆破时严格控制炸药用量，一般中间炮眼装药1/2节，边眼装药1/3节，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。 炸药用量
单位耗药量的取值
板岩以松动爆破为主，其单位耗药量为K＝0.7～0.9Kg/m3，因考虑到井孔爆破临空面只有1个，药包向上爆破时，爆力需克服爆眼岩石的全部自重，从而减少了药包的作用效果。因此单位耗药量取上限值，即K＝0.9 Kg/m3。
孔内爆破施工应注意以下事项：
a.全部采用微差电雷管引爆，孔中心用1段毫秒雷管，中间层用3段毫秒雷
管，外边层用5段毫秒雷管。
b.必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过1.2m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.8m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间炮眼集中掏心，四周斜插挖边。 c.有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮需由爆破人员按安全规程处理。
d.爆破人员必须是持证上岗者，凡无爆破上岗证者，一律不得从事爆破作业。
e.爆破器材必须有专人管理且分开储存，分开运输，领用要签字，数量要核对，严禁多领少用。 f.炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。
g.装药时严禁用金属物体填筑炮眼，堵塞材料以粘土为主，孔口用钢板罩盖，并在其上堆放4～6包沙袋（满装砂砾）以防冲口。起爆前应对危险区警戒线内人员进行疏散，确认无误后方可以口哨为号指挥爆破。 h.孔内放炮后须迅速排烟。主要采用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风排烟。每次爆破后洒水及空压机排烟通风时间不少于0.5h。