D、钻孔过程中必须及时填写钻孔施工记录，要求每间隔1小时记录一次钻孔土层地质情况、钻进深度、泥浆稠度，对于正常情况下相邻2小时之间进尺相差较大或孔深进入岩层时，应进行捞渣取样，并逐层保留岩样，登记取样深度。
E、钻孔过程应经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。
4、清孔
A、钻孔达到要求深度后应由施工人员通知质检员，汇同驻地监理工程师验孔，做好终孔记录。
B、验孔合格后，应马上进行清孔工作，不得停歇过久，以免泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至塌孔。清孔后应在最短时间内灌注砼。
C、本工程摩擦桩用换浆法清孔，以中速压入比重1.05的较纯泥浆，把钻孔内悬浮渣较多的泥浆换出；根据钻孔直径和深度，换浆时间约为4～8小时。
D、本工程支承桩采用抽浆法清孔，用一台3寸（流量45m3/h）和一台2寸潜水泵补清水，用250mm导管作吸泥管。压风设备为一台6m3/min电动空压机。
钻孔灌注桩允许偏差及检查频率
5、钢筋笼的制作与安装
A、制作钢筋笼时先制好加劲箍，并保证其尺寸符合设计要求。在制作过程要严格控制好主筋和箍筋的间距，箍筋可用点焊，但主筋必须焊接，焊缝要平整、饱满，在同一截面内的接头不得超过50%，且相邻两个接头距离不得少于钢筋直径的35 d。采用单面焊时，焊缝长度不少于钢筋直径的10d，当采用双面焊时，焊缝长度不少于钢筋直径的5d。
B、清孔检验合格后，立即将已制作好的钢筋笼吊入孔内，在安放过程中严格控制钢筋底面标高和中心位置。
C、钢筋骨架采用强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，在顶面采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。
D、钢筋骨架上事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不少于4处，以保证保护层厚度。钢筋骨架底面高程允许偏差为