２００８年９３期
Ｎｏ．３
２００８
江旭昌：回转窑煤粉燃烧器的发展趋势，特点及选择（三）装备纵槽
喷燃管分成两个风道进入喷燃管，由喷头喷出时构成直流风、旋流风：四风道的喷燃管则分成三个风道进入喷燃管，由喷头喷出时构成直流风、旋流风和中心风。各风道的风量由阀门控制，中心风也有不用阀门控制的，而是通过内风道的内管管壁上钻
孔进入中心风道，然后由喷头喷出。如德国洪堡公
司的ＰＹＲＯ－ＪＥＴ型四风道和天津市水泥厂１０００们新型干法生产线上原用的第一根ＴＪＢ—Ｋ型四风道煤粉燃烧器即如此。５Ａ．３．１．１直流风
直流风在所有风道的最外边，基本上与喷燃管
纵向中心线平行呈直流喷射而没有旋转，故称“直流风”。它在煤风的外边或者说在所有风道的最外层，
所以又多称为“外净风”，简称“外风”。这里称直
流风，主要是考虑与旋流风相区别。因为现在的旋流风有置于煤风内侧的也有置于煤风外侧的，如果像以前在煤风外侧的称为“外风”，在煤风内侧的称
为“内风”时，则这种旋流风也是外风了。为使概
念更加清晰，将最外层的净风称为“直流风”。实际上，有的直流风并不都是与喷燃管中心线严格平行喷射的，而是稍有点发散，但基本上是呈直流喷射。它的主要作用是收拢火焰，使火焰能够根据需要改变长短。究竟是直流喷射还是稍带发散喷射，因每
个公司的喷燃管而异，如日本燃烧公司（ＮＦＫ）和
丹麦史密斯公司（ＦＬＳ）的燃烧器喷燃管都是呈直流喷射的，而德国洪堡公司（ＫＨＤ）的燃烧器喷燃管则是呈稍有发散喷射的。还出现了一种没有直流风
的多风道煤粉燃烧器，这就是奥地利尤尼兹姆公司
于１９９８年开发的Ｍ Ａ ｓ型燃烧器，将直流风和旋
流风合二而一。从外管喷出时只是一种在外管内已
混合好的旋流，如图１４所示”１。
点话油枪中心风耀凡可调节蠢芘曩魔的外净风
图１４Ｍ‘Ａ。Ｓ型煤粉燃烧器构Ｉ造图
５４．３．１２旋流风
从喷燃管喷出时不仅有轴向速度和径向速度，而且还有切向速度，所以这股风呈旋转喷射，故称
为“旋流风”。由手轴向速度、径向速度和切向速度
综合作用的结果而产生一个径向分速，所以又有人
万方数据
把旋流风称为“径向风”。这股风大多都是通过喷燃
管前端喷头部分的螺旋体或螺旋叶片而形成，螺旋角度越大，旋流强度越高，迫使火焰扩散的能力越强。在一般的三风道和四风道喷燃管中均置于煤风的里侧，所以又称为“内净风”，简称。内风”。近
些年来，法国皮拉得公司（ｐｉｌｌｅｄ）开发的Ｒｏｔａｆｌａｍ
型和丹麦史密斯公司（ＦＬＳ）开发的Ｄｕｏｆｌｅｘ型旋流式
四风道煤粉燃烧器，其旋流风都置于煤风之外侧，直流风之里侧。如果像以前那样命名，以煤风为基
准来分内外风时，则旋流风亦应称为。外风”，至少应称为“第二股外风”或“外风的旋流风”。
旋流风的性质由旋流度或者旋流数来衡量，旋流度对燃烧器性能的影响很大。过大会扫窑皮烧砖，
过小火焰无力发飘，烧成带温度上不去，造成窑前
温度低，窑的产质量和煤耗都会受到很大影响。为此笔者专门撰文讨论了这个问题，旋流度或者说旋流数是燃烧器是否好用的—个极为重要的参数阎。５４．３．１．３中心凤
中心风也是净风，这是四风道与三风道煤粉燃烧器在结构上最主要的区别。或者说，四风道与三风道相比就是多了一个中心风。易言之，三风道喷燃管是没有中心风的，中心风的风量不需要很大，压力也不需要很高，有的从喷头部分燃油点火喷嘴
外围喷射。还有的从处在喷头中心位置的板孔式火
焰稳定器多个小圆孔喷射。对整个喷燃管而言，因有燃油点火装置的喷枪占据了中心通道，所以中心风实际上并不是真正从中心通道喷出，而是从中心
通道周围喷出，也就是处在主风道，即净风的直流
风和旋流风以及煤风的最里层风道，亦即处在它们的中心，故称为“中心风”。
在一般情况下，直流风、旋流风和中心风均由一台净风风机供给，通过管路和阀门来控制它们的大小。当代的四风道喷燃管，中心风多通过板孔式火焰稳定器上多个小孔喷出，以保证分布均衡，如图１５所示。５．４．３．２煤风
煤风就是将由喂煤系统供给的煤粉通过喷燃管
输送到窑内燃烧而需要的输送空气，它同时也为燃料燃烧提供一部分氧气。煤风由一台煤风风机供给，到喷燃管内之后，则是煤粉和空气的混合流，所以称为“煤风”。它与净风不同，而是风中混有煤粉。煤粉的浓度最高不能大于１０ｋｇ／Ｎｍ虬“，一般
都在２～６ｌ【ｇ／Ｎｍ３左栌１。