个方向的间距均不大于800 mm，并与受力支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200 mm时，马登可用ф10钢筋制作；当200 mm<h≤300 mm时，马登应用φ12钢筋制作；当h<300mm时，制作马登的钢筋应适当加大。
严禁使用碎石及短钢筋头作粱、板、基础等钢筋保护层的垫块。粱、板、柱、墙、基础的钢筋保护层应优先使用塑料垫卡支架垫钢筋，当使用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。
3、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。
主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其复核。
模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。
严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设置一处。
楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。
模板的背楞统一使用硬质木材和金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设φ48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。
根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。
五、楼地面工程
1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝
浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。
严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝塌落度应≤
30mm。
水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。
材料控制：