自编,实用。
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a) 对产品的技术、质量要求（可直接引用相关标准或提供规范、图样等技术文件）； b) 对产品的验收要求；
c) 其他要求，如价格、数量、交付等。
5.3.2 依据所采购产品对质量的影响程度和/或顾客的要求，采购文件适当时还可包括：
a) 对产品、程序、过程、设备提出批准的要求，如对供方产品的安全认证要求；样品、小批量、批量供货的批准程序；对加工过程、设备的要求及PPAP等；
b) 对供方人员资格提出的要求。
c) 适用的质量管理体系要求。
5.3.3 在与供方沟通前，采购部应对上述采购信息进行确认，确保其是充分和适宜的。
5.4采购产品的验证
5.4.1 A类采购产品的验证依据技设部编制的《采购物资技术标准》或其他技术文件和质管部编制的《抽样方案和接收准则》进行验收判定。
5.4.2 模具的验收技术标准依据技设部编制的模具图纸，其中模芯需逐个全数检验，冲头为每批抽样5个检验和判定，批数量不足5个时需全数检验。
5.4.3 市购计量型标准量具的验收依据国家计量部门的检定结果进行。计数型量具的验收除依据国家计量部门的检定结果外亦可依据自行确定的检定程序和检定结果，详细可参照《监视测量装置控制程序》。非标计数型量具的验收依据公司自行确定的检定程序和检定结果，或自行不能检定时可依据供方的评定结果进行。
5.4.4工具（丝攻）和包装材料的验收依据采购产品使用部门的使用结果进行，对不合格的产品由分管采购员负责联络与供方的处置。
5.4.5当本公司或本公司顾客拟在供方的现场实施验证时，采购部应在采购信息中规定验证的安排和产品放行的方法。
5.4.6顾客的验证不能免除本公司提供合格产品的责任，也不能排除其后顾客拒收的可能。
5.5 汽车类顾客A类产品的供应商监视
采购部必须每月通过下列数据的收集和分析对供应商的供货业绩进行监测：