本工程为新村建设,砖混结构,地上六层,一层为车库和储藏间,二～六层为住宅,此标段5栋楼,建筑面积22504.63平方米。
端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用预热闪光焊。
4、焊接参数的选择
闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量，顶锻流量以及变压器级数等焊接参数。
5、检查电源、对焊机及对焊平台，地下铺放的绝缘垫，冷却水，压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。
6、试焊，作班前试件：在每班操作前，应选择的焊接参数焊接6个试件，其中三个作拉力试验，三个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的参数成批生产。
7、连续闪光对焊操作：
通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，好完成整个闪光焊接。
8、预热闪光焊接操作：
通电后，应使两根据钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生连续闪光，形成或烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。
9、闪光—预热闪光焊操作：
通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。
10、保证焊接位置操作要求。