机床数控系统的参数及报警主要：发那科、西门子
296*；走基准点的速度（按走基准点键，轴加速到这个速度）。
304*；插补参数（走圆，或攻丝时，给各轴插补参数）。
316*；显示器补偿（到达基准点后，MC使主轴误差补偿起作用，由MD316*通知NC补偿）。
320*；显示器补偿（与前一个不同，是“－”方向的）。
324*；两个主轴螺距该差补偿点之间距离。
328*；主轴螺距误差补偿值。
332*；轮廓监控公差。
336*；轮廓临界速度。
340*；换刀位置。
344*；圆轴螺距误差补偿的模数值。
348*；软件EXE（只对HRS有作用，用这个值乘以编码中的脉冲，≤1当1处理，≥128当120处理）。 352*；螺纹切削（G33）的第二伺服增益系数。
360*；时间常数Tsym。
364*
368*；可变增量式的加权。
372*；停车延迟。
384*；线性刻度的分度。
388*；评判系统。
392*；基准偏差（显示的基准点位置）。
4000；主轴配置。
4010；主轴漂移补偿。
4020；主轴零的标记设置。
4030－4100；8个传动级的最大转速。
4100－4180；8个传动级的最小转速。
4190－4260；8个传动级的加速度时间常数。
4270－4340；8个传动级在M19时的断开转速。
4350－4420；8个传动级在M19时的放大系数。
4430；M19的位置公差。
4440；主轴速度公差。
4450；主轴最大转速公差。
4460；停车转速公差。
4470；去除调节器释放的延迟时间。
4480；电动机最小转速额定值。
4490；设定转速。
4500；往复转速额定值。
4510；最大主轴转速。
4520；外部M19的主轴位置。
4590；主轴编码器脉冲数。
二、机床数据位的描述
机床数据位： 7
6 5 4 3 2 1 0
5000；0－3：半径和倒角名称（轮廓，圆周，柱面等）。