机床数控系统的参数及报警主要：发那科、西门子
5008；0：这位必须在使用内部机床控制面板或集成式操作面板时才可置入。
1：在使用外部机床面板时才能置入。
2：配备1个或多个手轮时，为了灵活的将手轮配给多个轴才使用。
3：位＝1：用户机床面板，
位＝0：西门子机床面板。
4：位＝1刀具校正类型O与类型20相同
位＝0，由给定刀具检正类型。
5：位＝0按相应方向键，就走轮廓。
位＝1只有按相应方向键才返回轮廓。
6：与5相同，不是调整方式。
5009；1：适用于810、820T
位＝0时，可以连接一个外部T机床面板。
位＝1时，可以连接一个外部M机床面板。
3：位＝1时，不需空格可向CRT输出
位＝0，不得不向CRT输出被图形盖住的空格。
5011；1：可编程的可调节的零点偏移，显示与编程用直径。
2：INC和手轮增量。DRF偏移量和输入用直径。
3：砂轮（型号1~9）（：平面轴几何输入用直径。
4：G90时平面轴的直径编程。
5：G91时平面轴的直径编程。
6；7：均是用直径显示。
5012；7：位=1：PLC报警文本报警号可通过V.24接口读入。
2：位＝0：不可能用＠指令更改机床数据。
5013；7：位＝1：圆就可以用半径及角度来编程。
4：编程的进给与铣刀中轨迹有关。
1：位＝1；主轴不带脉冲编码器，攻丝用G63，必须设定正确速度和进给速度，以得到正确的螺距。
位＝0；主轴带脉冲编码器，所以不用G63。
5014；7：刀具半径补偿起作用。
5：使循环加工必须的基准调节作用。
5015；6：位＝1格式化用户存储器模块。选择UMS。
位＝0，取消UMS，循环不再起作用。
3：位＝1不带颜色消隐的ASCII码串。
2：位＝1可以画图（即轮廓定义）。
位＝0只显示文体。
5016；6：位＝1选择安全的数据传输。
位＝0选择不安全的数据传输。
5017；7：CRC轮廓监控的关断。
5061；0：位＝0没有传输。
位＝1传输选件选用时传输。
5062；当轴没有用到传输时，必须输入1111 1111。
当轴被用于传输时，必须输入轴的名称。
5063；同5062。（与此相同有MD5064，5065，5066）
5200；7：该位置后滞后量的改变（由主轴转速的改变引起的）会引起螺丝误差。
6：位＝1，M19起作用。