铁塔组立作业指导书
下段使用。下段杆根距底盘中心一般为0.5m。每节电杆用枕木支垫两点，支垫处两侧均用楔木塞牢。
(4)若地形坡度较大，杆子有滑动危险，应用绳索或角铁桩锚固。
(5)找正人员应站在杆轴线方向的一端。用目测找正或在杆段两端拉琴线找正。指挥操作人员使整杆上下、左右均成一直线。要消除视觉差即目测时杆子两端要稍下沉为好，同时应保证各安装孔位置正确。钢圈间应留有2-5mm焊口间隙，钢圈错口不得大于2mm。钢圈偏斜5mm以上要割平再排焊。
2、焊杆
(1)电杆的焊接必须由经过专业培训并考试合格的焊工担任并遵守有关安全技术规程
(2)焊接前复核砼杆是否有裂缝，各孔位置是否正确，电杆是否直，钢圈上的油漆垢锈等污物在焊前应用砂布清除干净。
(3)焊口符合要求后，可先在钢圈的对称位置点焊3-4处，点焊长度为20-50mm，然后对称二层施焊。每层的起焊点和收口点要相互错开，焊缝里严禁用焊条或其他金属填充，焊第二层时应把前一层的熔渣及飞溅物清刷干净。
(4)焊枪移动的速度应均匀，不应忽快忽慢，收焊时应将溶池填满。焊缝应有一定的加强面，不得有浮焊、夹渣、气孔、弧坑和咬边等缺陷，焊缝加强面尺：焊肉高C=2mm，宽A=14-18mm。
(5)为保证焊口正直，焊接时应有人监视电杆弯曲度，必要时调正杆身，雨雪天禁止露天施焊，焊接时杆内不得有穿膛风。
(6)焊完后的混凝土杆弯曲不得超过2‰，否则割断重焊。 (7)不得用中段和上段代替下段使用。
(8)焊完后应及时清除焊渣，自检合格后在焊口处打上焊工的钢印代号，待焊口冷却后刷一道BW9300防腐涂料，干后再刷一道BW9300防腐涂料，电杆组立好以后，再涂一道，要求共涂刷3道。
(二)混凝土杆组立
1、混凝土杆组装 (1)组装螺栓的穿孔方向