手弧焊的设备简单,操作方便灵活,适应性强。它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧焊的主要缺点是焊接质量不够稳定,生产效率较低,对操作者的技术水平要求较高。
图5-10 焊接接头型式
2)焊缝坡口型式 焊接前把两焊件间的待焊处加工成所需的几何形状的沟槽称为坡口。坡口的作用是为了保证电弧能深入焊缝根部，使根部能焊透，便于清除熔渣，以获得较好的焊缝成形和保证焊缝质量。坡口加工称为开坡口，常用的坡口加工方法有刨削、车削和乙炔火焰切割等。
坡口型式应根据被焊件的结构、厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工艺等进行选择；同时还应考虑能否保证焊缝焊透、是否容易加工、节省焊条、焊后减少变形以及提高劳动生产率等问题。
坡口包括斜边和钝边，为了便于施焊和防止焊穿，坡口的下部都要留有2mm的直边，称为钝边。
对接接头的坡口型式有：I型、Y型、双Y型(X型)、U型和双U型，如图3-21所示。
焊件厚度小于6mm时，采用I型，如图3-11a所示，不需开坡口，在接缝处留出0～2mm的间隙即可。焊件厚度大于6mm时，则应开坡口，其型式如图-11b～e所示，其中：Y型加工方便；双Y型，由于焊缝对称，焊接应力与变形小；U型容易焊透，焊件变形小，用于焊接锅炉、高压容器等重要厚壁件；在板厚相同的情况下，双Y型和U型的加工比较费工。
对I型、Y型、U型坡口，采取单面焊或双面焊均可焊透，如图5-12所示。当焊件一定要焊透时，在条件允许下，应尽量采用双面焊，因它能保证焊透。
工件较厚时，要采用多层焊才能焊满坡口，如图5-13所示。如果坡口较宽，同一层中还可采用多道焊，如图5-13b所示。多层焊时，要保证焊缝根部焊透。第一层焊道应采用直径为3～4mm的焊条，以后各层可根据焊件厚度，选用较大直径的焊条。每焊完一道后，必须仔细检查、清理，才能施焊下一道，