在中小型农药、医药、精细化工等工业生产中,有机物的分离操作(如精馏、气提或吸收等)大量使用填料塔和板式塔等塔设备,液相在重力场的作用下与逆流的气相进行接触传质,达到分离提纯的目的。在地球的重力场下,塔设备中的液膜流动较慢,汽液接触比表面积较小,传质效率相对较低,所以设备体积庞大、空间利用率低、占地面积较大。
业带来了可观的效益。浙江某企业从2006年5月使用第一台折流式超重力床后，因为效果显著，至今已使用了36台旋转床装置。
2.1 使用范围
折流式超重力床非常适合于中小批量的溶剂回收，在处理贵重物料、热敏物料、高粘度物料或者有毒物料时也很有优势。
折流式超重力床主要使用业绩如表1所示。
表1 折流式超重力场旋转床主要使用业绩
处理能 力范围 （吨/日） 6-24
序号
溶剂 类型
用途
已使用台数
规格型 号范围 BZ600-900/2P-4P BZ750-900/2P-3P BZ750-850/
3P P BZ500-750/
3P BZ750-850/
3P
初始浓度范围
产品浓 度范围
最早使用 时间 2004年7月 2006年8月 2006年7月 2005年9月 2007年12月 2007年2月
1 醇水类 连续精馏 连续萃取精馏 连续精馏
40 10-80%90-99.9%
2 无水乙醇 DMSO （DMF）水类
脱甲醇
10 88-92%99-99.5%9-11.5
3 10 70-90%＞99.9%6-30
4 连续气提 6 12% ＜0.1% 20-30
5 醇酯酸烃类 连续精馏 20 － － 2-30
6 多组份分离 连续精馏 16 － － 10
2.2 用于精馏过程的现场图片
图2是甲醇精馏现场，使用的是BZ750-3P型，其生产能力为每天12吨99.8 %的甲醇成品。 图3是一台BZ750-3P型和一台两层BZ750-2P型用于萃取精馏无水乙醇的生产现场，右面的设备在真空条件下操作，生产能力达到每天9.6吨99%以上的无水乙醇。
图4是多台BZ750-3P型设备用于多种组份的连续精馏过程。