十二、切削用量选择原则是什么？
粗车时切削用量的选择
粗车时加工余量较大主要考虑尽可能提高生产效率和保证必要的刀具寿命由于切削速度对切削温度影响最大切削速度增大导致切削温度升高刀具磨损加快刀具使用寿命下降先选尽可能大的进给量然后在选取合适的切削深度尽可能选取较大的切削速度
半精车和精车时切削用量的选择
精车时加工余量较小此时主要考虑要保证加工精度和表面质量若提高生产率只有适当提高切削速度1选切削速度硬质合金车刀切削时一般可选用较高的切削速度而对高速钢车刀则宜采用较低的切削速度以降低切削温度2进给量半精车和精车时制约增大进给量的主要因 素是表面粗糙度半精车尤其是精车时通常选用娇小的进给量3切削深度半精车和精车的切削深度是根据加工精度和表面粗糙度要求并由粗加工后留下的余量决定的若精车是选用硬质合金车刀最后一刀的切削深度不易选的过小否则很难满足工件的表面粗糙度要求若选用高速钢车刀则可选用较小的切削深度。
十三、什么叫工件的定位基准
确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为工件的定位
定位基准在工件加工过程中用于确定工件在机床或夹具上的正确位置的基准称为定位基准。
十四、什么叫工件的六点定位原理
要使工件在空间处于相对固定不变的位置就必须限制其六个自由度用相高于六个支撑点的定位元件与工件的定位基面接触来限制即在XOY面内三个定位支撑点限制xyz三个自由度在yoz平面内用两个定位支撑点限制XZ两个自由度在XOZ平面内用一个定位支撑点限制Y一个自由度。
十五、定位和夹紧的区别
定位是使工件在机床或夹具中占据一正确位置而夹紧是使工件的这一正确位置在加工过程中保持不变。