theenterpriseachievedsatisfactoryeffect,wecanalsoeasilyrealizetheintegrationofothermodulesofinformationmanagementsystem.
Keywords:UG;moldpartlibrary;parameter2ized
和复位杆等).图形库的层次结构如图1所示
.
图1 图形库层次
0 引言
模架的设计选择是整个模具设计的重要组成部分,模架为所有零部件提供了装配基础,承载了模具
的各个功能系统.注塑模具模架库作为CAD系统中最基本的部分,主要是为用户提供完整的模架,便于用户在确定设计方案之后,直接利用现有的资源快速地完成模具的设计.
标准模架的出现为模具设计和制造带来了极大的方便.然而标准模架的规格、形式和种类并不能完全满足实际生产的产品多样性的要求,还存在着大量的未按国家(行业)架,称为非标准模架.、开发与研究,[1-3].但是这些研究要,要么考虑的仅是标准模架,这些都限制了其在实际生产中的应用.
1.2 模架模型库的建立
无论标准模架还是非标模架,一般由定模板(或叫定模底板)、定模固定板、动模固定板、托板(或叫支撑板、动模垫板)、方铁(或叫垫块、垫脚、模脚、支撑块)、动模座板(或叫动模板、动模底板)、底针板(顶出固定板)、面针板(或垫板)、导柱、导套、.下.
.包,零件的草图,以及图层,零件主要特征参数的命名等.模型是零件几何模型和参数模型的结合体.定模座板的模型图略.
b.模型的参数化装配.建立各组成零件的三维模型后,在此基础上就可以建立模架的装配模板了.装配时,必须设定各零件之间的定位关系,而这些关系将会完全被子零件或者子装配所继承.因此,在装配时装配关系中的定位尺寸要参数化,避免采用实际数据.
c.实现尺寸链接.在模架的各组成零件中,相互有直接装配关系的零件之间都存在着关系,或相等或相差一定的数值,在模架的总装模型中,最后一步就是要实现这些尺寸之间的链接关系.UG的表达式工具提供了很方便的尺寸链接手段.如:tcp_off=ap::ap_h+base::spp_h.1.3 数据库的建立与管理
数据库中数据都来自组成模架各零件的主要参数和装配参数,数据统一存在SQLServer中.表的组织方式为:把需要经常修改的非标准化零件的尺寸集中放在主参数表中(3种模架分别对应表sgz,tpz,ppz)并在界面上提供接口可直接对其进行修改;而不常用的需要参考标准模架的标准零件尺寸则放在默认的参数表中(3种模架分别对应sgd,tpd,ppd),这些参数只起背后支撑的作用,可以在整个模架调出后对不符合要求的个别进行修改.
ADO作为一种可供选择的技术,正在逐渐代替
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1 图形库的建立
1.1 图形库的结构
LKM公司的注射模标准模架按模架零件的组
成形式分为A型、B型、C型和D型4种基本类型;按模架外形结构分为I型(工字模)、H型(直身模)和T型(直身模加面板);按模架的水口形式分为大水口模架、细水口模架及简化型细水口模架.
图形库的结构就是按照以上3种形式来组织的,图形库由模型和参数数据库两部分组成.以大水口系统模架系统为例,考虑最为复杂的模架包含的所有零件,分别建立各零件的参数化模型,此时一定要考虑相关零件之间的尺寸链接,并把各零件依照一定次序装配成模架模板,得到大水口系统模架模型.参考标准龙记模架参数建立模架的参数数据库,由于零件及其参数众多,模架的所有参数被分别放在两张表中,一张表存放主要尺寸供界面修改用(主要是板类零件的长、宽、厚),另外一张表存放模架的默认标准参数(主要是轴类零件如螺钉、导柱、导套
1机械与电子22005(10)