电弧炉 炼钢
T[YT
钢铁
第4:卷
等的含量(料篮废钢预热因二恶英等有害!’"#$%&
技术可使二恶英排放气体含量超标被淘汰()*+%$*
4
量降低到,可满足日本.-.&,,5年/0)123以下(4
成为对环境规定的环保要求!6,-7&(/0)123’
一次终点命中率达;,-,47B@,-,7,B(7B以上M
开发了普通超高功率<’电弧炉优化供电技术(电弧炉及高阻抗电弧炉的非线性电抗模型(取得了显著的节电效果M
炉连续加铁水工艺8韶钢在7’开发了D+&E>FFG
引进的D炉上(优化了连续加铁水工艺(研+&E>FFG究了铁水比对冶炼周期及电耗的影响(取得了显著的节能降耗效果M
降低电炉=’一批现代电弧炉采用铁水作原料(友好的电弧炉技术8
9我国现代电弧炉炼钢技术的发展
我国电弧炉在.,世纪:,年代数量增加极快(但大多数是技术经济指标落后的小炉子(5;;.年平均炉容量为<台8-=>2近十年来(我国在现代电弧炉流程与电弧炉工程技术方面取得了长足进步(主要体现在以下几点8!5’实现了炉子容量大型化85;;.年我国电弧炉基本上是小炉子(平均炉容量为<-=>2台85;;4年全国共有电弧炉57=5台(.,,,年全国电弧炉总数5?;台(
淘汰了大批小炉子(目前我国有容量为7,@57,>的大电炉4=台(大于5,,>的5:台(它们的生产率能够满足连铸要求(形成了电弧炉冶炼A炉外精炼A连铸或电弧炉冶炼A炉外精炼A连铸A连轧现代电弧炉流程群体8电炉钢主要是靠这些大电炉来生产的8.,,,年(我国共生产电炉钢.,.,万>
(其中由7,>以上电弧炉生产的5.<5万>(占电弧炉总产钢量的=5B8!.’在消化吸收引进国外先进技术的基础上有所创新8近十年来(我国引进了烟道竖炉CD+&E>FFG炉CH%&%$*及H%&%$*IG#E炉C双壳炉及其他超高功率交C
直流电弧炉(这些电弧炉目前不少已经达产(达产说明已经很好地消化吸收了国外先进技术8同时(在消化吸收引进国外先进技术的基础上有所创新(创新技术主要包括J
5’低氮电炉钢生产技术8我国对钢液脱氮与吸氮理论进行了深入C系统研究(促进了低氮电炉钢的生产8我国珠钢C宝钢57,>
电弧炉生产的钢材氮含量为!<,@=,’K5,L=(最低可达4,K5,L=
M.’电弧炉以氮代氩全程底吹技术8
珠钢引进的57,>烟道竖炉及韶钢引进的;,>D+&E>FFG炉均设置了底吹氩系统(熔炼过程中底吹氩或先吹氮然后氮氩切换8笔者研究了在不同钢液溶解氧含量条件下吹氮对钢液增氮的影响(开发了电弧炉全程底吹氮技术用于生产8珠钢在底吹氮条件下(电弧炉出钢
氮含量可低于4,K5,L=M
4’电弧炉终点碳在线控制技术8
珠钢根据电弧炉冶炼过程的碳氧平衡与铁氧平衡(开发了电弧炉终点碳的在线控制技术(在生产碳含量6,-,=B的低碳钢过程中(将电弧炉出钢碳控制在
钢成本M
?’开发了电弧炉炉料结构模型和不延长冶炼周期的NOP加入工艺8!4’技术经济指标显著提高8我国部分电弧炉炼钢的主要技术经济指标已经达到电弧炉炼钢的国际先进水平(即冶炼电耗Q4,,RSTU2>(冶炼周期Q=,3V&(电极消耗Q5-7R/2>(部分企业吨容量炉子产钢量达到:,,,@5,,,,>2%8W存在问题及解决对策W-X存在问题
!5’在世界电炉钢占总钢产量比例不断增长的
同时(我国电炉钢占总钢产量比例(.,,,年比5;;4年降低了?-<=B8
从5;;,年到.,,,年(
世界电炉钢产量从.557<万>增加到.?:=<万>(
电炉钢占总钢产量比例从.?-7B增加到4=-,B(我国电炉钢产量从5<,.万>增加到.,.,万>(电炉钢占总钢产量比例从.5-<7B降低到57-?.B8!.’部分电弧炉厂家不赚钱(连年亏损(有的厂甚至关闭8
!4’在环保方面(
大多数企业与国际水平相比较(差距很大8W-Y对策
当前电炉钢发展面临的主要问题是如何使企业盈利和取得更大效益8主要对策有4条8
!5’生产高附加值产品8电炉钢较转炉钢成本高(电弧炉如果只生产转炉也能生产的产品(肯定竞争不过转炉(电弧炉必须生产一些高附加值的目前转炉还难以生产的品种8事实表明(我国那些以生产高附加值产品为主的电弧炉厂家是赚钱的8值得指出的是(要搞高附加值产品(必须提高产品的质量(
在这方面(应注意两点JZ强化炉外精炼过程(生产低氧C硫含量的纯净钢8由于电弧炉冶炼周期的缩短(炉外精炼时间相应的缩短(这就要求在较短的时间内完成脱氧C脱硫C去夹杂的任务(为此(必须开发