1.设备概况、规范、特性参数12.调试目的23.组织机构和分工24.调试前必须具备的条件35.调试项目及工艺36.调试要点137.调试验收标准148.安全、环境控制措施149.调试用仪器、仪表的型号、规格1410.调试系统示意图15
5.1.6.2根据运行中的EH油温投用冷却系统。
5.1.7润滑油系统、顶轴油系统及盘车装置投用。
5.1.7.1在汽机盘车前投用润滑油系统,润滑油泵投用，直流事故油泵处于备用状态，投用主油箱排烟风机，保持主油箱微负压。
5.1.7.2启动润滑油泵前应注意油箱油温大于10℃，否则投用电加热器。
5.1.7.3润滑油系统投用前应短时间启动直流润滑油泵，以检查其性能。
5.1.7.4润滑油系统投用后，保持各轴瓦润滑油回油温度38℃～45℃。
5.1.7.5确认顶轴油泵入口油压满足启动条件；启动一台顶轴油泵，另一台备用。
5.1.7.6顶轴油压正常后，盘车投用，记录盘车电流以及偏心值。
5.1.7.7首次启动汽轮机转子盘车应不少于24小时。
5.1.7.8转子偏心小于0.076 mm，机组才可启动。
5.1.8真空系统的投用。
5.1.8.1确认真空破坏门已关闭。启动一台真空泵，另一台备用。
5.1.8.2启动前汽机真空应达到81 kPa以上
5.1.9轴封系统投用。
5.1.9.1轴加 “U”型管注水完毕。
5.1.9.2冷态启动轴封汽汽源采用厂用蒸汽母管汽源。
5.1.9.3调整轴封母管压力约0.0276 MPa，调整轴封蒸汽温度为210℃。
5.1.9.4轴封汽投用同时投用轴加风机，保证轴加微真空，轴加疏水通过“U”型管回凝汽器。
5.1.10密封油系统投用。
5.1.10.1确认密封油母管压力为0.447 MPa。
5.1.10.2注意监视漏液检测器液位和消泡箱液位，防止发电机进油。
5.1.11发电机气体置换、增压。
5.1.11.1确认氢控柜能正常工作。
5.1.11.2气体置换期间，注意对管道死点的排放。
5.1.11.3气体置换结束前，对氢气纯度进行检测，纯度应大于98％。
5.1.11.4纯度合格后，对发电机进行增压至规定压力。
5.2燃机启动前的准备工作完毕。