负荷控制。对石膏掺加量等亦可用X荧光分析仪、电子计算机进行配料控制。
(7)采取其他技术措施
如降低入磨物料粒度，保证水泥成品的合理颗粒级配及根据产品标准选择适当的比表面积，改善配料，选择合理的熟料矿物组成，降低入磨物料水分等。 (8)开发粉状输送的新型设备
在广泛推广应用挤压粉磨的同时，在粉状物料输送方面，研发机械输送粉状的超高超重提升机、密封皮带机、新型空气斜槽等装备，代替气力输送粉体物料旧模式，力求水泥生产综合电耗的进一步降低。
2.水泥粉磨流程
水泥粉磨流程主要有下列两种类型： 开路流程：管磨、康碧丹磨。
闭路流程：一级管磨闭路、二级球磨闭路、辊式磨和辊压机等。
近年来，水泥粉磨趋向于闭路流程，特别是大型磨机更是如此。在闭路流程中，又趋向于球磨机、辊压机及高效选粉机不同组合的粉磨流程。其中，辊压机混合型粉磨系统是当今水泥行业最盛行的水泥粉磨系统。这种粉磨流程与传统球磨机相比，可节省水泥的单位电耗近30%，还能确保水泥质量。