排汽压力： 6.5KPa 额定进汽流量： 58t/h 额定给水温度： 40℃ 汽机汽耗率: 5.8kg/kwh 台数 1台 发电机技术参数： 型号： 额定功率： 9MW 额定电压： 10.5KV 额定功率因数： 0.85 频率： 50HZ 额定转速： 3000r 绝缘等级： F
励磁方式： 静止可控硅励磁 台数 1台
3.4经以上初步估算分析，２Ｘ４５０００硅铁矿热炉产生的余热（废气）可满足9MW机组发电的需求，每台硅铁矿热炉对应一台余热锅炉，两台余热锅炉配一台汽轮发电机组，但应注意余热（废气）温度的控制，不可低于５００℃的要求，否则不能满足余热锅炉需求的热量。 3.5热力系统方案，主蒸汽采用母管制，两炉带一机，给水系统采用两炉共用给水母管，给水泵互为备用，余热锅炉采用立式布置，顶部进气，尾部出气便于余热锅炉清灰等。
3.6两台锅炉的蒸汽汇集后进入汽轮机做功，汽轮机最大进汽量58T/H, 额定进汽压力 1.25Mpa,额定进汽温度340℃,汽轮发电机额
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定功率9MW，机组的参数匹配基本合理，符合机组的选型规范要求。 3.7如果两台45000KVA硅铁矿热炉余热按产汽2Ｘ34T/H 计算，余热锅炉的蒸发量２Ｘ34T/H，汽轮机额定功率１２MW，进汽量６７Ｔ／Ｈ，发电机额定功率为１２ＭＷ，提高了余热的利用率，发挥了更好经济效益。
4余热发电主要经济技术指标
如果采用两台45000KVA硅铁矿热炉利用（废气）余热发电主要经济技术指标见表1：
表1 余热电站主要经济技术指标
序1 2 3 4 4 6 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项目名称 余热电站装机： 电站年利用小时数： 年发电量： 年供电量： 电站自用电率： 电厂供电折算煤耗率： 总投资： 单位千瓦造价： 供电单价： 供电单位成本（不计余热成本）： 内部收益率(税后)： 投资利润率： 投资利税率： 资本金利润率： 投资回收期(税后): 单 位 MW h 104k104K% G/KW万元 元元元％ ％ ％ ％ 年 数 量 9 6000 5400 5022 7 815 5850 6500 0.47 0.12 34.64 38.17 47.26 30.87 3.5 对余热发电进行经济指标分析得出，财务的盈利能力，清偿能力，
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可知余热发电的经济效益较好，项目投资回收期较短，静态指标和动态指标比较理想，具有一定的抗风险能力，余热发电在经济上是可行的。
5余热发电工艺流程
化学软化水经经补给水泵送入除氧器，除氧后向余热锅炉供水，硅铁炉产生高温烟气（废气）对余热锅炉进行加热，余热锅炉一般采取顶部进气，底部出气的方式，可使废气中的向下沉降，便于受热面的清灰。余热锅炉将给水加热至产生合格的蒸汽参数。各余热锅炉的主蒸汽汇总后进入汽轮机并推动汽轮机做高速旋转，汽轮机带动发电机做功发电。汽轮机做功后剩余乏汽经过凝汽器冷却后，形成凝结水，经凝结水泵打入轴封加热器，经轴封加热器吸收热量后供给除氧器，给水除氧后经给水泵再次送入余热锅炉。硅铁炉产生高温烟气（废气）进入余热锅炉进行热交换后，进入除尘器，除尘后经引风机排入烟囱。 6结论及建议 6.1结论
利用硅铁生产过程中产生的高温烟气，建设余热发电机组，回收硅铁生产过程中产生的余热，经可行性分析硅铁矿热炉产生的余热（废气）可满足不同机组发电的需求，目前根据我国电力技术发展水平，余热发电技术很快会得到发展和应用，符合国家关于节能减排和资源综合利用的政策，得到当地各级政府的大力支持。
6.1.1利用硅铁生产过程中产生的高温烟气，建设余热发电机组，回收硅铁生产过程中产生的余热，保护环境，节约能源，既符合国家的产业政策，降低硅铁生产运营成本，因此，建设烟气余热发电系统是
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最有效的技术途径，是非常必要的。
6.1.2采用余热发电，技术条件非常成熟，从工程设计，设备制造，安装调试及试运行，都有成功的经验和可靠的技术保证。
6.1.3两台45000KVA硅铁矿热炉废气余热回收发电，可满足9MW的汽轮发电机组，额定工况下发电功率为9MW，年供电量约5022万KWH，如果折算成燃煤电厂的标准煤耗，电站每年可节约标准煤量约5.0万吨，大大减少了温室气体和酸性气体的排放，并取得较好经济效益，进一步降低产品的成本，提高产品的竞争能力。 6.2建议
需要各级政府的关心和支持，出台有关余热发电的优惠政策。 6.2.1接入系统的支持，准许接入系统，可并网不上网。 6.2.2准许余热发电的商业营运。
6.2.3成立专业化的队伍进行设计、施工、安装、调试、试运行及专业化管理。发挥企业更好经济效益、社会效益、环保效益。 6.2.4硅铁矿热炉或水泥回转窑炉等在建设时与余热发电站，统一规划，统一设计，同时施工，同时投产。
6.2.5从工程整体规划开始做好工程的优化设计，提高资源综合利用率。
6.2.6在余热综合利用项目上，应该注重做好一到两个示范工程，在此基础上进一步总结、优化。更好的利用余热发电，提高企业的整体经济效益。
二O一二年十月
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