4.5.8.回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
4.5.9.回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
4.5.10.回填时要做好技术交底，灰土与素土应同步回填，必要时采用灰土与素土间增加临时隔板，以控制灰土的回填厚度和宽度。 4.6.质量标准：
4.6.1.回填土标高必须符合设计要求。
4.6.2.回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率不应小于90%；不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。 4.6.3.基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.6.4.回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.6.5.回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.6.6.回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.6.7.允许偏差: 标高-50mm，表面平整度20mm。 4.7.成品保护：
4.7.1.施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。
4.7.2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
- - 11 - -
4.7.3.基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 4.7.4.管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件，不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。 4.8.应注意的问题：
4.8.1.按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
4.8.2.防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或土方有较大结块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）、管沟底杂物或回落土清理不干净，以及施工散水，施工用水渗入土层中，形成水沉等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。
4.8.3.防止管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造
成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4.8.4.回填土夯实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 4.8.5.回填土施工前要过筛，石灰必须充分熟化。
4.8.6.含水率控制不严，过干、过湿的灰土都要进行处理考验用在工程中。 4.8.7.分层虚铺厚度过大，要严格按要求铺填，过厚处要将多余灰土清除。
4.8.8.环刀取样位置、数量的代表性：施工前要预先制定试验方案，分层安排取点，做到科学合理。 4.9.安全措施
- - 12 - -
4.9.1.进入施工现场必须严格遵守施工现场的各种规定、规章制度及操作规程。施工现
场严禁赌博，打架斗殴及偷盗行为发生。
4.9.2.进入施工现场必须听从施工管理人员的指挥，服从管理人员的统一安排，不得违
章指挥及违章作业。
4.9.3.进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班，严禁
酒后作业。
4.9.4.基础土方采用挖机开挖,辅以人工清理进行了作业，基坑土方开挖前，应根据开
挖深度及土壤密实情况进行边坡放坡。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4.9.5.基坑开挖时若地下水位太高，应随时排水，作好排水措施。 4.9.6.基坑内挖出的土方不能堆放在坑边，全部运离坑边。
4.9.7.人工清理时清除的土方不得堆放太高，且应远离坑100㎝，且应堆放成坡形。
挖土时要注意土壁稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 4.9.8.深基坑开挖，在开挖过程中应设置专人观察边坡的稳定情况，若发现坑边开裂
时，应立即停止开挖，采取措施处理，处理完毕报请管理人员检查合格后方可继续施工。
4.9.9.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且
不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。
4.9.10.夜间施工时应有足够的照明，且移动灯具时应由现场电工操作，非特种作业电
工严禁操作。
4.9.11.基础土方开挖后,坑边应设置基坑临边防护措施。
4.9.12.挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4.9.13.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及
时处理。
4.9.14.人工挖土前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度
不得超过1.5米。多台机械开挖，推土机间距应大于10 米，并按规定放坡。 4.9.15.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并
且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。
- - 13 - -
4.9.16.机械挖土、启动前应检查离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开始作业。 4.9.17.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
4.9.18.机械不得在输电线路下工作，在10KV输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。 4.9.19.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖
土机履带与挖空的基坑平行（2米）停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
4.9.20.电信管沟两侧一米范围内采取人工挖掘。
4.9.21.配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半每项
下工作。
4.9.22.基坑四周必须设置1.2m高护栏，人员上下要有专用爬梯。
场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 4.9.23.基坑开挖前，表面措清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程
中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
4.9.24.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松
土回填，以免影响基础的质量。
4.9.25.挖土要械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
4.9.26.井孔范围1m以下时，需用干燃气体测定仪，检查孔内是否有沼气、毒气。 4.9.27.打夯机工作前，应检查电源线是否正常，机械是否安装漏电开关保护，按一机
一闸一箱一保护安装，实行二级保护，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，穿绝缘鞋
4.9.28. 基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即
填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 4.9.29.下雨时，机具应有必要的覆盖措施，防止机具损坏。 五 、安全文明施工
5.1.操作人员严禁站于挖掘机回转半径内，并戴好安全帽，防止落物。 5.2.开挖过程，注意检查边坡稳定，防止塌方伤人。
5.3.车辆运土必须覆盖，防止遗落，装土低于槽帮100-150mm，
- - 14 - -
5.4.车辆出场对车辆轮胎进行清理，防止带泥上路。 5.5.施工现场内，车辆慢行，时速不超5公里。 5.6.为防扬尘，注意现场洒水湿润。
5.7.基槽边缘距槽边1.5米处用钢管搭设防护栏杆，并悬挂“深基坑危险，严禁进入”警示，槽边不准堆放物料、土方等，以免塌方。
5.8.横穿基槽电信管线管沟，重点保护，开挖时设专人看管，以免损坏
5.9.挖方边坡坡度、分层开挖深度和质量监督,要严格把关，并设专人负责，严防坍塌事故的发生。
5.10.挖掘机回转半径范围内严禁站人，谨防掉落的土块伤人。与挖掘机配合清底和修坡的人员，一定要在挖掘机转移工作面以后再进行，严禁同时作业或在挖掘机周围打闹。
5.11.所有进入施工现场的人员，必须戴好安全帽。施工现场严禁吸烟。严禁酒后作业，禁止赤脚、穿拖鞋、穿凉鞋、穿高跟鞋进入施工现场。基坑边清扫的垃圾、废料等不得抛掷到基坑内。
5.12.向基坑内扔土时，基坑内回填人员不得进行耙平施工。
5.13.蛙式打夯机,操作时两人配合,防护用品穿戴齐全,电源线长度小于50m。 5.14.要做到安全第一，预防为主；做到抓生产必须抓安全。 5.15.车辆运输注意交通安全。
5.16.基坑内应有专用坡道或梯道供施工人员上下。梯道的宽度不应小于0.75米。坡道宽度小于3米时应在两侧设置安全护栏。梯道的搭设应符合相关安全规范要求。 5.17.基坑支护结构物上及边坡顶面等处有坠落可能的物件、废料等，应先行拆除或加以固定，防止坠落伤人。
5.18.基坑支护应尽量避免在同一垂直作业面的上下层同时作业。如果必须同时作业，
- - 15 - -