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第十一章 化工管道布置图
第一节 化工工艺图概述
表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺图。它是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容，也是化工厂进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图。
一、化工工艺流程图 （一）化工工艺流程图的种类
化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性图样，即按照工艺流程的顺序，将生产中采用的设备和管道从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品的来龙去脉及采用的设备。根据表达内容的详略，化工工艺流程图分为方案流程图和施工流程图。
方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线，用于粗略地表示生产流程。 图11-1为某化工厂醋酐残液蒸馏岗位的工艺方案流程图。由图中可以看出，来自上一岗位的醋酐残液进入残液蒸馏釜，使物料中的醋酐蒸发变为蒸汽。醋酐蒸汽经冷凝器冷凝为液态醋酐，进入醋酐真空受槽施加负压，然后去醋酐贮槽。蒸馏釜中蒸馏醋酐后的残渣，加水后再加热、冷凝，得到的醋酸经醋酸受槽放入醋酸贮槽。
图11-1 方案流程图 11-2
施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，是在方案流程图的基础上绘制的、内容较为详细的一种工艺流程图。它是设备布置和管道布置设计的依据，并可供施工安装和生产操作时参考。图11-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。
带控制点工艺流程图一般包括以下内容：
（1）图形 全部设备的示意图和各种物料的流程线，以及阀门、管件、仪表控制点的
符号等。
（2）标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等。 （3）图例 说明阀门、管件、控制点等符号的意义。 （4）标题栏 注写图名、图号及签字等。 图11-2 带控制点工艺流程图 （二）工艺流程图的表达方法
两种不同的工艺流程图均属示意性的图样，只需大致按投影和尺寸作图。它们的区别只是内容详略和表达重点的不同，这里着重介绍带控制点工艺流程图的表达方法。
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1．设备的表示方法 采用示意性的展开画法，即按照主要物料的流程，从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征的主要轮廓。常用设备的图形画法，可参见表11-1。各设备之间要留有适当距离，以布置连接管道。对相同或备用设备，一般也应画出。
每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图11-3。其中设备位号一般包括设备分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备的分类代号见表11-1。
图11-2中，本岗位有残液蒸馏釜（位号R1101）和冷凝器（位号E1102）各一台，有真空受槽（位号V1103A、B）
两台。它们均用细实线示意性地展开画出，在其下方标注出了设备位号和名称。
2．管道的表示方法 带控制点工艺流程图中应画出所有管道，即各种物料的流程线。流程线是工艺流程图的主要表达内容。主要物料的流程线用粗实线表示，其他物料的流程线用中实线表示，各种不同型式的图线在工艺流程图中的应用见表11-2。
表11-2 工艺流程图上管道、管件、阀门的图例 管 道 名 称 主要物料 管道 辅助物料管道 原有管道 图 例 名 称 同心 异径管 偏心 异径管 管端盲管 管端法兰 （盖） 放空管 管 件 图 例 名 称 截止阀 阀 门 图 例 图11-3 设备位号与名称 闸阀 节流阀 仪表管道 蒸汽伴热管道 电伴热 管道 球阀 旋塞阀 漏斗 碟阀 夹套管 视镜 止回阀 可拆短管 圆形盲板 角式 截止阀 柔性管 管帽 三通 截止阀 流程线应画成水平或垂直，转弯时画成直角，一般不用斜线或圆弧。流程线交叉时，应将其中一条断开。 11-4 每条管线上应画出箭头指明物料流向，并在来、去处用文字说明物料名称及其来源或去向。对每段管道必须标注管道代号，一般地，横向管道标在管道的上方，竖向管道则标注在管道的左方（字头朝左）。管道代号一般包括物料代号、工段号、管段序号、管径等内容（标注格式如图11-4），必要时，还可注明管道压力等级、管道材料、隔热或隔声等代号。 物料代号以大写的英文词头来表示，如表11-3。 图11-2中，用粗实线画出了主要物料（醋酐、醋酸）的工艺流程，而用中实线画出上水、回水、蒸汽、抽真空及放空等辅助物料流程线。每一条管线均标注了流向箭头和管道代号。 表11-3 物料代号
代号 A AM BD BF BR CS CW DM DR DW 氨 排污 锅炉给水 盐水 化学污水 循环冷却水上水 脱盐水 排液、排水 饮用水 物料名称 空气 代号 F FG FO FS GO H HM HS HW IA 物料名称 火炬排放气 燃料气 燃料油 熔盐 填料油 氢 载热体 高压蒸汽 循环冷却水回水 仪表空气 代号 LO LS MS NG N O PA PG PL PW 物料名称 润滑油 低压蒸汽 中压蒸汽 天然气 氮 氧 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺水 代号 R RO RW SC SL SO SW TS VE VT 物料名称 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气 图11-4管道代号的标注 3．阀门及管件的表示法 化工生产中要大量使用各种阀门，以实现对管道内的流体进行开、关及流量控制、止回、安全保护等功能。在流程图上，阀门及管件用细实线按规定的符号在相应处画出。由于功能和结构的不同，阀门的种类很多，常用阀门及管件的图形符号见表11-2。
4．仪表控制点的表示方法 化工生产过程中，须对管道或设备内不同位置、不同时间流经的物料的压力、温度、流量等参数进行测量、显示，或进行取样分析。在带控制点工艺流程图中，仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和仪表位号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量和检测方法等。
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(1) 图形符号 控制点的图形符号用一个细实线的圆（直径约10mm）表示，并用细实线连向设备或管道上的测量点，如图11-5。图形符号上还可表示仪表不同的安装位置，如图11-6。
（2）仪表位号 仪表位号由字母与阿拉伯数字组成：第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能，一般用三位或四位数字表示工段号和仪表序号，如图11-7。 在图形符号中，字母填写在圆圈内的上部，数字填写在下部，如图11-8。 被测变量及仪表功能的字母组合示例 ，见表11-4。 表11-4 被测变量及仪表功能的字母组合示例 被测变量 仪表功能 指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关 记录 温度 TI TIC TIA TIS TR 温差 TdI TdIC TdIA TdIS TdR 压力或真空 PI PIC PIA PIS PR 压差 PdI PdIC PdIA PdIS PdR 流量 FI FIC FIA FIS FR 流量比率 FfI FfIC FfIA FfIS FfR 分析 AI AIC AIA AIS AR 密度 DI DIC DIA DIS DR 粘度 DI DIC DIA DIS VR 图11-7 仪表位号的组成 图11-8 仪表位号的标注方法 图11-5 仪表的图形符号 图11-6 仪表安装位置的图形符号 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速 TRC TRA TRS TC TCT TdRC TdRA TdRS TdC TdCT PRC PRA PRS PC PCT PdRC PdRA PdRS PdC PdCT FRC FRA FRS FC FCT FfRC FfRA FfRS FfC —— ARC ARA ARS AC ACT DRC DRA DRS DC DCT VRC VRA VRS VC VCT 醋酐残液蒸馏系统是间断性操作，必须通过阀门控制。采用的阀门都是截止阀。仪表控制点共有三处，其中温度显示仪表一块，压力显示仪表两块。这些阀门、控制点在图中用符号表示，而在图例中对这些符号所表示的意义加以说明。
二、设备布置图