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叠过多，布置比较复杂时，也可再分层分别绘制。
在平面图的基础上，选择恰当的剖切位置画出立面剖视图，以表达管道的立面布置情况和标高。必要时还可选择立面图、向视图或局部视图对管道布置情况进一步补充表达。为使表达简单且突出重点，常采用局部的立面剖（向）视图。 下面结合图11-11，说明管道布置图的绘图步骤。
1． 确定表达方案 应以施工流程图和设备布置图为依据，确定管道布置图的表达方法。图11-11中，画出标高5米处的平面布置图，在此基础上选取1－1，2－2两个立面剖视图表达管道的立面布置情况。
2．确定比例，选择图幅，合理布图 表达方案确定之后，根据尺寸大小及管道布置的复杂程度，选择恰当的比例和图幅，合理布置视图。
3．绘制视图 画管道布置平面图和立面剖视图时的步骤为：①用细实线按比例画出厂房建筑的主要轮廓；②用细实线、按比例画出带管口的设备示意图；③用粗实线画出管道；④用细实线画出管道上各管件、阀门和控制点。
4．图样的标注 包括：①标注各视图的名称；②在各视图上标注厂房建筑的定位轴线；③在立面剖视图上标注厂房、设备及管道的标高；④在平面图上标注厂房、设备和管道的定位尺寸；⑤标注设备的位号和名称；⑥标注管道，对每一管段用箭头指明介质流向，并以规定的代号形式注明各管段的物料名称、管道编号及规格等。
5．绘制方向标、填写标题栏
在图纸的右上角或平面布置图的右上角画出方向标，作为管道安装的定向基准；最后填写标题栏。
二、管道布置图的阅读
由于管道布置图是根据带控制点工艺流程图、设备布置图设计绘制的，因此阅读管道布置图之前应首先读懂相应的带控制点工艺流程图和设备布置图。下面以醋酐残液蒸馏岗位为例，先阅读带控制点工艺流程图和设备布置图，再介绍阅读管道布置图的方法和步骤。
（一）带控制点工艺流程图的阅读（图11-2）
通过阅读带控制点工艺流程图要了解和掌握物料的工艺流程，设备的种类、数量、名称和位号，管道的编号和规格，阀门、控制点的功能、类型和控制部位等，以便在管道安装和工艺操作过程中，做到心中有数。
阅读带控制点工艺流程图的步骤一般为：①了解设备的数量、名称和位号； ②了解主要物料的工艺流程；③了解其他物料的工艺流程；④通过对阀门及控制点分析了解生产过程的控制情况。
图11-2所示的醋酐残液蒸馏岗位，有残液蒸馏釜（位号R1101）、冷凝器（位号E1102）和真空受槽（位号1103A、B）共四台设备。
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本系统为间断操作，其主要工艺分为三个阶段：①来自残液贮槽的醋酐残液沿管道PW1101- 57进入蒸馏釜加热，使物料中醋酐蒸发变蒸汽。醋酐蒸汽沿PW1102-57进入冷凝器，冷凝后的液态醋酐沿PW1103-57流入醋酐真空受槽V1102B中，然后由PW1104-32管放入醋酐贮槽。②蒸馏釜中蒸馏醋酐后的残渣，加水稀释后再继续加热，使之生成醋酸沿PW1103-57放入醋酸真空受槽V1103A中，然后由PW1105-32放入醋酸贮槽。③将蒸馏釜中的废渣沿PW1106-57放入废渣受槽。
蒸馏釜通过夹套加热，蒸汽来自LS1101-76。经过CW1101-57向釜中加水，通过SC1101-32排水，釜顶部接放空管。冷凝器上水来自CW1102-32，回水管为HW1101-32。两个真空受槽，由VE1101-32所连真空泵施加负压，顶部都装有接管放空。
为控制压力，在二真空受槽上部装有真空压力表。在蒸馏釜上部装有测温指示仪表以控制温度。由于本系统为间断性操作，每段管道上都装有截止阀，不同的操作阶段就是通过对有关阀门的操作而实现的。
（二）设备布置图的阅读（图11-10）
通过对设备布置图的阅读主要要了解设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置。 图11-10所示醋酐残液蒸馏岗位的设备布置图，包括设备布置平面图和A－A立面剖视图。从设备布置平面图可知，本系统的真空受槽A、B和蒸馏釜布置在距D轴1600，距①轴分别为2000、3800、6000的位置处；冷凝器的位置距D轴500，与真空受槽B间的水平距离为1000。在A-A立面剖视中，反映了设备的立面结构形状和位置，如蒸馏釜和真空受槽A、B布置在标高5米的楼面上，冷凝器安装在标高7.5米的支架上。
（三）管道布置图的阅读（图11-11）
阅读管道布置图主要是要读懂管道布置平面图和立面剖视图。通过对管道平面图的识读，应了解和掌握如下内容：①所表达的厂房建筑各层楼面或平台的平面布置及定位尺寸；②设备的平面布置、定位尺寸及设备的编号和名称；③管道的平面布置、定位尺寸、编号、规格和介质流向等；④管件、管架、阀门及仪表控制点等的种类及平面位置。
通过对管道立面（或剖视）图的识读，应了解和掌握如下内容：①所表达的厂房建筑各层楼面或平台的立面结构及标高；②设备的立面布置情况、标高及设备的编号和名称；③管道的立面布置情况、标高以及编号、规格、介质流向等；④管件、阀门以及仪表控制点的立面布置和高度位置。
在了解了醋酐残液蒸馏岗位的带控制点工艺流程图和设备布置图的基础上，下面介绍其管道布置图（图11-11）的读图方法和步骤。
1．概括了解 从图11-11可知，该管道布置图包括一个平面图两个立面剖视图。在平面图和1-1立面剖视图上画出了厂房、设备和管道的平、立面布置情况；从平面图中2-2的剖切位置看出，2-2立面剖视图是表示蒸馏釜与冷凝器之间的管道走向。
2．详细分析 按流程顺序（参见带控制点工艺流程图）、管段号、对照管道布置平、立面图的投影关系，联系起来进行分析，搞清图中各路管道规格、走向及管件、阀门等情况。
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(1) 对照平面图和2-2立面剖视图可知：PW1101-57醋酸残液管道从标高8.4米由南向北拐弯向下进入蒸馏釜，另有水管CW1101-57也由南向北拐弯向下并分为两路。一路向东、向下至标高6.1米处拐弯向南与PW1101-57相交。另一路向西、向北、向下至标高6.1米处，然后又向北、向上至标高7.5米处，再转弯向西接冷凝器。水管与物料管在蒸馏釜、冷凝器的进口处都装有截止阀。
(2) PW1103-57是从冷凝器下部，分别至真空槽A、B间的管道，它自出口向下至标高6.3米处向西，先分出一路向南、向下进入真空受槽A，原管道继续向西，然后向南、向下进入真空受槽B,在两个入口管上都有截止阀。
(3) VE1101-32是真空受槽A、B与真空泵之间的连接管道，由真空受槽A顶部向上至标高7.92米处，拐弯向西与真空受槽B上部来的管道汇合后继续向西、向南与真空泵出口相接。VE1101-32在与真空受槽A、B相接的立管上都装有阀门和真空压力表。
(4) VT1101-57是与蒸馏釜、真空受槽A、B相连接的放空管，标高7.83米，在连接各设备的立管上都装有截止阀和真空压力表。
设备上的其它管道情况，也可以按上述方法依次进行分析直至全部识读清楚。
3．归纳总结 所有管路分析完毕后，进行综合归纳，从而建立起一个完整的空间概念。图11-25为醋酐残液蒸馏岗位的管道布置轴测图。
图11-25 醋酐蒸馏岗位管道布置轴测图