第八条 竣工技术资料的收集、整理归档与检查
1、竣工技术资料按国家有关档案管理规定执行，要求与工程同步形成并整理归档。项目部对工程资料的整理，要从工程开工抓起。项目部定期组织检查，检查情况在项目部例会上通报。
2、质量评定
（1）按划分的单位工程(子单位工程)，分部（子分部）、分项、检验批工程进行评定。
（2）工程技术资料采用表格：在重庆市内一般建筑工程采用重庆市建委渝建发[226]号文表格，机电设备安装工程采用国家、行业规定的表格，外地工程项目部执行国家和本地规定表格。
3、竣工图由各专业进行编制
4、基础工程及结构验收记录由项目部填表，由业主、地勘、设计、监理施工单位会签并盖章。
5、竣工图章(含设计变更印章)由项目部依据档案归档要求模式刻制。
第九条 测量技术管理
1、根据工程特点，项目经理部应配臵2至4人以上责任心和事业心强、业务能力强的测量人员，并应有测量主管
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一人。测量组在项目总工领导下工作，对工程的控制测量和细部放线测量实施全面管理。
2、测量主管对其工作范围内的控制测量和细部放线测量成果满足设计和测量规范要求负全责。
3、重点部位测量方案，由专业技术负责人审核，项目部审批。
4、测量所用仪器，必须定期送检。送检后仪器每月进行一次自检校正，平时随时发现问题随时校正。不合格仪器坚决不用。
5、每次测量都必须换人复查，提供的轴线和标高确保万无一失。
6、测量原始记录正规、字迹清晰，严禁随意涂改数据。
第十条 中间验收
1、中间验收系指为了进行下一步工程施工而办理的中间验收手续，以分清产品的保管、保护等责任。
2、中间验收由分部工程技术负责人组织，施工技术人员根据移交部位实体质量状况认真填写相关表格，由项目部组织接收方，会同总包方、业主、监理、及其他相关人员现场检查验收签字，并留下记录，分送有关各方留存，完成中间接交。
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3、阶段性验收。当地基与基础分部施工完毕，主体结构上升之前；设备基础施工完毕，设备安装之前；主体完工进入装修施工前……，诸如此类，均要进行工程的阶段性验收。阶段性验收所需竣工资料由项目部收集整理，现场轴线、标高资料由项目部提供。首先自行初验后，再由项目部组织有关部门共同复验。确认达到验收条件后，由项目部向业主或总包方申请验收。由总包方或业主会同监理(主持)、设计、业主、质监站及我方有关人员共同参加验收会，并形成验收结论。
第十一条 竣工验收
1、竣工验收基本条件：工程实体按合同规定设计图纸及规范要求施工完毕；资料按归档要求整理完毕；竣工图按合同规定的数量由项目部绘制完成，工程决算资料基本齐备。
2、由项目部向业主或总包方递交单位工程竣工报告。 3、按总包方或业主与监理、业主、质监站约定的程序，参加由监理组织的竣工初验。初验中提出的工程实体和资料方面的意见，项目部限期整改完毕，经检查合格后再依据业主或总包方安排，进行竣工交验。
4、工程验收流程见附件三。
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第十二条 技术复核
1、技术复核的主要内容为：建筑物龙门板的轴线尺寸和标高；基础的灰线；桩基的定位；模板的轴线、断面尺寸和标高；钢筋砼预制构件安装时，各类构件的型号、安放位臵、搁臵长度和标高；砖砌体的轴线尺寸和皮数杆；屋架、楼梯、钢结构的大样图；主要管道、沟的标高和坡度；设备基础的位臵和标高，设备安装用轴线、标高的标板等。 （1）、建筑物龙门板的轴线尺寸和标高这项复核工作的内容包括龙门板上的轴线尺寸是否与工程测量定位的轴线尺寸一致以及龙门板的标高是否与现场的水准点标高一致或存在一定的数值关系。建筑物龙门板一般设立在离建筑物定位桩2m左右的地方。四角处的龙门板与桩必须保持直角形，龙门板上分别画出墙身、基础的中心线、边线及标高。龙门板标高的测定容许偏差一般为±5㎜；轴线测至龙门板上的投点，容许偏差一般也为5㎜。龙门板顶面的轴线钉的间距，其相对误差不得超过1/2000。 基础的灰线
（2）、基础灰线即基槽上口开挖线。其施工方法是在龙门板顶面轴线钉间距经检查合格后，以轴线钉为准，将龙门板上的墙身中心线垂直引到地面上，再在地面上用麻线拉基槽的边线，用平尺灰板靠紧麻线，将事先准备好的粉灰，沿平尺灰板撒在地面上，或将基槽宽标在龙门板上，然后拉线
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撒灰线，即为基础的灰线。所谓基础灰线的技术复核，首先应是复核龙门板上的墙身中心线是否垂直引到地面上，或龙门板上算出的基槽宽的钉间距离是否正确，然后复核灰线的距离是否与基础宽度（或经放坡后的基槽宽度）一致。 （3）、桩基的定位，一般可采用钉设龙门板的方法，即根据轴线桩，将桩基的轴线投测到龙门板顶面上，然后拉线，用竹签定出桩位点。也可根据施测草图进行桩基定位，即根据工程定位轴线桩，在桩外1.5—2m外引出矩形控制网,然后定出桩基的中心线与矩形控制网边的交点，以这些交点为控制点，就可定出各桩位点。所谓桩基定位的技术复核，就是根据龙门板的轴线或控制网的控制点，对所定桩位点进行复核。
（4）、模板支设好后，应及时对模板的轴线、断面尺寸和标高进行技术复核，凡有不符合要求之处，均应进行纠编或返工处理。不能以模板分项工程的质量评定来代替技术复核。众所周知，模板的质量评定一般仅按构件件数的10%进行抽查，以评定模板安装的质量等级。而技术复核是对所有构件的复核。当然如果技术复核工作做得认真，模板的安装质量自然就没有什么问题了。
（5）、钢结构、钢筋砼预制构件安装时，各类构件的型号、安放位臵、搁臵长度和先复核各类构件的型号是否正确，是否按设计位臵安放，构件的搁臵长度是否符合要求、轴线
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