*****小区工程人防地下室工程专项施工方案
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敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。
②、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。
③、镀锌钢管的破损处及接口部位，应涂两道防锈漆及一道同色面漆。 3、 设备、管道在涂漆前，应先清除表面的污垢、锈斑、焊渣等。金属表面应干燥，光泽均匀，并宜在3～6h内涂完底漆。
4、在工程外墙上预埋铁件及密闭穿墙短管时， 外露金属表面应除锈并涂防腐漆。 5、 绝缘导线的接头应采用压接或焊接。接头处应采取防腐措施。当采用黑胶布恢复绝缘时，应外包2～3层塑料胶带。
6 、安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚5～10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。
7、 当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料作衬垫。管道自由端不得摆动。 8、 机房内的消声器及消声后的风管应作隔声处理，可外包厚30～50mm的吸声材料。
9、 当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填 充密实。
10、设备安装时，不得采用明火施工。
11、 配电箱、板，宜采用薄钢板，不得采用易燃材料制作。
12、发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。 13、在易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。
14 、在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。
五、工程验收及质量保证措施
1、 门扇、门框墙的混凝土应振捣密实。每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的0.5%,并不得露筋。
2、工程施工中，对隐蔽工程应作记录，邀请监理及人防部门分批分项验收，合格后方可进行下一工序的施工。
3、设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
4、 混凝土浇筑前，应对混凝土的配合比、模板、钢筋、预留孔洞等进行检查、
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记录。确认无误后方可浇筑混凝土。
5、 有开孔或预埋件的槽段，孔洞周围按图采取加固措施；孔口宜采用轻质填料封闭。
6、 墙体的垂直度偏差不应超过墙体深度的6‰；预埋件位置偏差不应超过50mm。 7、 通风系统试验应符合下列要求：
①、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06×104Pa保持5min不漏气；
②、过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06×104Pa、后5min内下降值不大于660Pa；
③、过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30～50Pa；
④、清洁式、过滤式和隔绝式通风方式的相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；
⑤、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求； ⑥、有特殊要求的设备房间的降温除湿应符合设计要求。 8、 给水排水设备检验应符合下列要求：
①、管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；
②、管道坡度符合设计要求；
③、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水； ④、
给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设
计要求； ⑤、 ⑥、 ⑦、 ⑧、
地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等，应符合设计要求； 防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启闭灵活，指示明显、正确； 防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通； 防爆波密闭堵板密封良好。
9、 给水排水系统试验，应符合下列要求： ①、清洁式通风时，水泵的供水量应符合设计要求；
②、过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量应符合设计要求；
③、柴油发电站、空调机房冷却设备的进、出水温度、供水量等应符合设计要求； ④、水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；
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⑤、渗水井的渗水量应符合设计要求。 10、 电气系统试验应包括下列内容： ①、检查电源切换的可靠性和切换时间； ②、测定设备运行总负荷；
③、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性； ④、测定主要房间的照度；
⑤、检查用电设备远控、自控系统的联动效果； ⑥、测定各接地系统的接地电阻。
11、根据工程进度计划，地下室工程结构施工经历梅雨季节， 在开挖过程中要做好基坑四周截水和基底排水工作，防止边坡上口雨水渗入土层中造成土体不稳定以及避免坑底土方受水浸泡。雨期砼浇筑前要注意收听天气预报，确定砼浇筑时间，避开大雨。浇筑过程中如遇小雨，应用雨布将新浇筑的砼表面遮盖，以免雨水冲刷水泥浆，影响混凝土质量。
六、人防工程施工注意事项
防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。结合施工现场检查情况，以下将土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施工中需要注意的有关问题。
（一）土建施工 6.1.1 说明
1.为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
6.1.2 钢筋混凝土施工
1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。
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2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。
4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
6.1.3 底板浇注
1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。（见设计规范第4.11.11条要求）
2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。（作法详见《07FJ02》）
3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋，不得漏埋。（作法详见《07FG04》）
4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。（作法详见《07FS02》）
6.1.4 侧墙浇筑
1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（作法详见《07FG04》）
2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
不能使用pvc管 不能使用混凝土预制件
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3.人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。
4. 为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。
后浇带不应过人防门或封堵门部位
5. 战时给排水，供配电以及平时使用的消防，采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核;管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。（作法详见《07FS02》及《07FD02》）
消防预埋管 应提前预埋与墙内
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