现损坏及时更换，掘进工作面回风巷隔爆水袋由掘进队负责管理，由通风队进行检查，发现损坏及时更换。
（９）提升斜巷、回风斜井、运输大巷、回风大巷，通风队每月定期冲洗一次煤尘，防止煤尘堆积和飞扬。
２、严格机电管理，减少无计划停风，杜绝电气火源。 （１）必须按照《煤矿安全规程》要求合理选择电气设备，井下应采用不易燃电缆。
（２）坚持使用低压、漏电保护，采区供电要使用好选择性的检漏保护装置，每天对检漏器进行一次试验，并做好记录。
（３）掘进工作面必须使用“三专两闭锁”装置，采煤工作面使用瓦斯断电仪，当瓦斯超限时，能切断该区域内的电器设备电源。
（４）井下煤电钻必须使用煤电钻综合保护装置。
（５）过滤保护严格按《矿井电网短路保护装置整定细则》执行，并根据负荷变化，随时计算和调整。
（６）井下不得带电检修和带电搬迁电气设备，必须带电搬迁的电气设备，必须制定安全技术措施报煤业分公司总工程师批准后执行，普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为１%以下的地点使用。
（７）严格防爆设备管理，杜绝电气设备失爆，井下防爆电气设备在入井前应由指定的经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，取得合格证后，方准入井，使用中的防爆电气设备的性能检查每月一次，防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更
换，不得继续使用。
（８）严格执行停送电制度，所有把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌并送电。
（三）顶板大面积冒落的预防
１、根据我矿的生产情况和顶板管理实践，?顶板大面积冒落有以下预兆：
（１）顶板预兆：在矿山压力作用下，采面顶板岩层产生离层折断现象，发出声响，破碎掉渣，且掉渣量不断增多，顶板裂隙增加、增大，呈台阶状下沉，切顶线前移至机道附近，掘进工作面顶板裂隙增大，破碎掉渣，易片帮。
（２）煤壁预兆：煤壁变酥变软，煤壁压出，片帮，电钻打眼特别省力，煤眼严重变形，机组负荷显著减少。
（３）支柱预兆：摩擦支柱严重钻底，活柱大量下缩，水平楔自动后退，紧贴支柱可听见活柱与摩擦块相互摩擦产生的吱吱声，液压柱钻底、钻顶，活柱自动明显下缩、喷液，锚杆托板穿入岩层，泥凝土喷射层严重变形、剥离、裂纹增大。
（４）采面前方巷道顶板严重裂缝，下沉量突然增大掉渣，巷道片帮，支架变形加剧。
２、预防措施
（１）采煤工作面预防大面积垮塌措施
Ａ、选择正确的采煤方法，合理的支护密度，加强技术管理，采
面构成后，工程技术人员必须根据巷道揭露情况，煤层赋存状况、地质构造，现有技术装备和相邻煤层或相邻工作面的开采经验和矿压观测资料，确定采煤方法，采煤工艺、支护密度，报总工程师批准。
Ｂ、进行矿山压力观测，掌握工作面顶板压力变化规律，正确的提供顶板压力信息，做到提前防范，只采高炭上分层的工作面夹矸厚度小于0.3m必须穿铁鞋，防止支柱钻底；不只采上分层而采全高时所采用的加长柱必须经常检查，不合格的及时更换，防止支护质量差而造成大面积垮塌，放顶工作面，其局部悬顶和冒落高度不充分时，小于2×5m2悬顶面积的用丛柱加强支护，超过者必须采取强制放顶措施。
Ｃ、采面初采时，在作业规程中要编制防止顶板事故的措施，并严格贯彻执行，放顶工作面必须成立初次放顶领导小组，现场值班指挥，直至初次垮落符合规定为止。
Ｄ、采面中途停产必须保持最小控顶距，完成充填或放顶工作，支护符合作业规程的规定或按其补充措施执行，并经矿组织验收后方能停采。
Ｅ、炮采工作面必须采取措施防止放炮崩倒支柱，并严禁空顶作业，使用金属摩擦支柱的工作面，必须使用5T液压升柱器升柱，放炮工作面必保证80%的完整性。
Ｆ、采面过地质构造带及顶板破碎时，采煤技术员必须依据现场实际情况编制安全技术措施，经总工程师批准后向职工贯彻并督促实施。
G、跟机支柱必须符合作业规程的规定，生产过程中严禁空顶作业，采高在0.6m以上工作面使用摩擦支柱，且必须使用5t液压升柱器掺柱。
H、采面投产前，单体液压支柱必须严格试压检查。采面结束或使用期达八个月的单体液压支柱必须升井检修，并达到标准，否则不准使用。对于在用的支护用品，凡有破损和失效的一律运出地面，不准继续使用。工作面安全出口使用单体液压2600型支柱或木柱，木柱的材质、规格必须符合作业规程的规定，沿顺槽20-30米，每一采面必须按作业规程规定配备一定数量的备用支柱和备用坑木。
I、采煤工作面，一般不准托伪顶开采，凡托伪顶开采的工作面必须制定专门的技术安全措施，报矿总工程师批准后执行。
J、加强现场检查和采面管理，矿井安全监察员、安全网员、值班队干及其它人员随时观察顶板情况，发现有大冒顶预兆时及时汇报，果断采取措施进行处理或撤离人员。
K、放顶工作面，密集支柱必须设防止支柱推倒的戗柱，?防止推垮型冒顶事故的发生。
L、采面整体移溜时，应严格按作业规程中规定进行。?由于采高偏小，支柱带挑板的地段，整体移溜时，必须架设抬棚料，严禁空顶作业。
M、采高在0.6m?及其以上的采煤工作面必须使用顶梁或加掺挑板，严禁使用“光头”支柱支护。
N、采面初期来压和周期来压时，必须加密采面支柱，增设特殊
支架，来压象征十分明显时，所有工作人员在值班队长和班长的带领下，分别由采面上、下出口撤至采面前方平巷安全区域内，并向矿调度室汇报，待采面来压停止，顶板趋于稳定后，再由值班队长、班长、安瓦检员进入采面检查，确定安全后恢复生产。
O、当采掘工作面大冒顶象征十分明显，?采用特殊支护无效时，值班队长和班长采取果断措施命令所有工作人员靠煤壁或巷道，并迅速撤至安全出口以外的安全地点，清点人数，向调度室汇报。 P、?采煤工作面支护材料必须符合《煤矿安全规程》第53条的各项规定，软底工作面必须制定专门的针对性支护措施，使用金属摩擦支柱的采面必须全部使用液压升柱器。两端头必须使用“四对八梁、一梁三柱、交替迈步”支护。
Q、放炮工作面必须严格执行毫秒微差爆破，?放炮前必须对支护进行加固，以防放炮崩倒支柱；放炮后必须及时疏通工作面，严防煤炭堵塞工作面；放炮后攉煤过程中必须边攉煤边支护，支护超前，严禁空顶作业。
R、?采煤工作面应根据实际情况提前编好安全技术措施报煤业分公司总工程师批准。
S、局部充填处理采空区工作面的砂磴，放顶工作面两端头的护巷磴必须全部用矸石充填，并做到紧实封棚，四楞上线，严禁用底炭充填或码空心磴。
T、采煤工作面两巷的超前支护必须架设牢固背顶背帮严实，采后有不合格的支架必须及时整改。